国产喷气织机销量不到进口量10% 亟待创新与突破
特别是喷气织机的筘幅、转速、入纬率已远高于其他机种,在性能和织物品种适应性方面几乎能覆盖多相、剑杆、片梭和喷水织机的织造范围,已成为织造行业最重要的、未来市场发展的潜力最广阔的机织设备。而国产新型喷气织机的年产销量不到进口量的10％,其技术亟待创新与突破。
当今世界上生产制造喷气织机技术水平较高的有日本的丰田公司和津田驹公司、德国的多尼尔公司、比利时的必佳乐公司、意大利的斯密特公司和普洛马泰科公司、瑞士的苏尔寿公司等。这一些企业产品以良好的性能、丰富的配置和较高的可靠性占据了中国喷气织机90％以上的市场份额。
国外喷气织机通过技术创新,使新技术、新工艺在喷气织机上不断得到应用,机型不断推陈出新。在电子送经、电子卷取、电子贮纬、电子引纬大范围的应用的基础上,电动绞边、电动剪刀、双眼探纬器、气动折入边、独立的边组织电动开口装置、E-shed开口装置、纱罗开口装置、纬纱制动装置、纬纱夹持器、变速织造等新技术成功地开发并应用到喷气织机上。
此外,国外喷气织机的织造品种范围更加宽广,织造工艺水平与织机取得同步发展,大量的织造工艺经验参数被置入电控箱,构成织造专家系统；计算机集中监控和管理系统更完善；织机工作速度也得到较大提高；人工智能更完善,实用效果更加理想,规格系列更加丰富。
目前,国产喷气织机在转速、规格、配置方面都有了明显提高。咸阳纺机厂推出的ZA209i-330-2N-D16型喷气织机在常规配置的基础上增加了折入边、中分幅、纬纱张力制动器、双经轴和下置式电子多臂等装置,筘幅为330厘米,入纬率高达1550转／分ZA218e-190-4N型演示转速达到835转／分,代表了目前国产喷气织机的最高水平。
另外,制约国产喷气织机生产能力的电控系统已实现国产化,使国产化比例大幅度提升,销售价格大幅度降低,使得众多的厂家具备了生产喷气织机的能力。我国的喷气织机制造厂从几年前的3家发展到如今已经有近20家。预计2005年国产喷气织机的产销量可达2000台左右,在未来的三年内,国产喷气织机的市场占有率将有明显提高。
目前,国产喷气织机在性能和先进性及可靠性方面与国外高档喷气织机还存在一定的差距。在可靠性方面,国产喷气织机的平均无故障上班时间与进口织机存在很大差距,特别是国产设备到达用户运行的前三个月内故障相当频繁,使用户在购买国产织机时存有疑虑；在性能方面,国产纺机工作转速与进口织机相比差距在50～100转／分,运行效率略低于进口产品,下机一等品率偏低,织物品种适应范围较进口产品略窄,能耗较高；在功能方面,大量的新技术如电动绞边、电动剪刀、双眼探纬器、气动折入边、独立的边组织电动开口装置、纱罗开口装置、纬纱制动装置、纬纱夹持器、变速织造等在国产织机的应用还不够,电气化程度低,机器缺乏卖点；在售后服务方面,国外公司售后服务比较规范,比如提供的随机资料齐全、合理,特别是每个用户每一批机器都有与其对应的专用明细和三维图册,保证了明细和三维图册与实物一一对应,定期或不定期对重点用户进行访问等,而我们的各个企业在售后服务方面还存在诸多问题,对市场之间的竞争能力产生不良的影响；
在工业环境方面,国内基础工业和喷气织机的社会配套环境尽管在近十年有非常大的进步,但在钢的品种规格、尺寸精度、质量水平,紧固件、轴承的质量水平等方面与发达国家还有一定的差距,对高性能喷气织机的发展和综合质量水平有一定的影响；在国家政策方面,国家从1995年起对一些企业进口喷气织机实行减免关税和增值税的政策,后来几乎成为所有纺织企业均可享受的政策,而国产喷气织机需进口的部分零部件却不能减免关税和增值税,对国产喷气织机的发展起到了抑制作用,减弱了其市场竞争力；在思想观念方面,有些国有纺织企业领导和合资纺织企业的领导对国产的喷气织机存在种种质疑和成见,宁愿高价买进口的也不愿意低价购买国产的,这也说明国产喷气织机的可靠性需尽快提高。
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