具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件及其制造方法
[0001]本发明涉及提花机制造技术领域，尤其指具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件及其制造方法。
[0002]提花机电磁铁组件使用于电子提花机上，它在工作时将表征织物花样的电信号转换成对应经纱的提升运动，是自动提花织造系统中及其关键的执行元件。
[0003]电磁铁组件最重要的包含电磁铁、铁钩、弹簧、塑料钩等零部件，铁钩的吸合端与电磁铁的吸合头相配合，铁钩的钩状端与塑料钩相配合。当电磁铁通电时，铁钩的吸合端被吸附于电磁铁的吸合头上，铁钩的钩状端与塑料钩脱离，这时塑料钩能上下移动；而当电磁铁不通电时，铁钩的吸合端在弹簧弹力作用下被向外推，而铁钩的钩状端与塑料钩相互钩联。
[0004]现有电磁铁组件中电磁铁的吸合头在外，在与铁钩吸合时，铁钩的吸合端直接打在吸合头上，运行时间长后，吸合头容易被打坏，这也是现有电磁铁组件中电磁铁常规使用的寿命短的根本原因之一。另外，吸合端与吸合头非间接接触，时间一长会出现渗磁现象，一旦渗磁便会影响电磁铁与铁钩之间的配合，进而影响整个提花机的运行。因此其结构有待进一步改进。
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现存技术的现状，提供一种结构相对比较简单，制作成本低，常规使用的寿命长的具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件，其通过二次注塑制作完成，加工方法合理、简单。
具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件，包括有铁芯，用于连接电路板的接触铜片和线圈，其中，铁芯外注塑成型有绕线骨架，线圈绕置于所述铁芯外部的绕线骨架上，接触铜片安装于所述绕线骨架上的远铁芯侧，铁芯从绕线骨架的中部两侧伸出形成与铁钩的吸合端相配合的吸合头，线圈外二次注塑成型有电磁铁外壳，电磁铁外壳包裹在吸合头外形成缓冲保护注塑体。
[0009]上述的绕线骨架的铜片端开设有卡槽，电路板插置于该卡槽内，并与所述接触铜片相接触。
[0010]上述的接触铜片呈Z字形结构，接触铜片的接触触点设置于所述卡槽内。
[0012]上述的铁钩的中部制有安装孔，铁钩的一端制有吸合端，其另一端制有与塑料钩相适配的钩状端。
[0015]具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件的制造方法，包括以下步骤:
步骤二、在绕线骨架上的远铁芯侧安装上接触铜片，并在绕线骨架的铁芯外部绕置上线圈；
步骤三、将已安装了接触铜片和线圈的绕线骨架再次放入模具中，二次注塑成型电磁铁外壳以及铁芯吸合头外的缓冲保护注塑体。
[0016]本发明具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件，在铁芯外注塑成型有绕线骨架，并在绕线骨架上安装接触铜片和线圈，线圈外二次注塑成型有电磁铁外壳，该电磁铁外壳包裹在铁芯伸出绕线骨架的吸合头外缓冲保护注塑体；外缓冲保护注塑体包裹在吸合头夕卜，不仅在吸合头与铁钩的吸合端吸合时，能起到缓冲作用，避免吸合端的直接打击造成吸合头的损坏，有效保护了吸合头，提高了电磁铁的常规使用的寿命；同时也增加了吸合头的端面面积，保证了吸合头和吸合端吸合时能够准确、有效的执行，也避免吸合头和吸合端之间渗磁现象的产生。
[0017]本发明具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件的制造方法，采用二次注塑工艺，首先将铁芯放入模具中，第一次注塑成型绕线骨架，再安装完接触铜片和线圈后，二次注塑成型电磁铁外壳以及缓冲保护注塑体。采用二次注塑工艺，方法合理，工艺简单。
其中的附图标记为:铁芯1、吸合头11、电路板2、接触铜片3、接触触点31、倾斜面31a、线、钩状端72、弹簧安装部73、电磁铁外壳8、缓冲保护注塑体81、织杆91、塑料钩92、钩带93。
具有两次注塑成型结构的提花机电磁铁组件，包括有铁芯1，用于连接电路板2的接触铜片3和线，其中，铁芯I外注塑成型有绕线，线绕置于所述铁芯I外部的绕线安装于所述绕线上的远铁芯侧，铁芯I从绕线的中部两侧伸出形成与铁钩7的吸合端71相配合的吸合头11，线外二次注塑成型有电磁铁外壳8，电磁铁外壳8包裹在吸合头11外形成缓冲保护注塑体81。
[0023]实施例中，吸合头11的端面与所述缓冲保护注塑体81的端面相平齐。
[0025]实施例中，接触铜片3呈Z字形结构，接触铜片3的接触触点31设置于所述卡槽51内。
[0026]Z字形结构的接触铜片3使其具有一定的弹性，在电路板2插入后，能确保接触铜片3与电路板2连接的可靠性。
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