本发明的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机本体上部对称设有固定竖柱，两个固定竖柱之间设有收布辊，收布辊与固定竖柱转动设置，所述固定竖柱一侧设有收布电机，收布电机输出轴与收布辊连接设置。本发明接触块向下移动，碰块与接触块配合接触，继而实现触警滑块向下移动，触警弹簧实现压缩，动触片与触警定柱上的静触片接触配合设置，报警器的报警，从而提醒毛刷体与地面接触，便于剑杆织机本体下方灰尘的清理。

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 113403730 B (45)授权公告日 2022.08.16 (21)申请号 6.X D03J 1/00 (2006.01) (22)申请日 2021.07.05 (56)对比文件 (65)同一申请的已公布的文献号 CN 105970532 A,2016.09.28 申请公布号 CN 113403730 A CN 204892501 U,2015.12.23 CN 211522470 U,2020.09.18 (43)申请公布日 2021.09.17 CN 210314875 U,2020.04.14 (73)专利权人 广东荣昌纺织实业有限公司 CN 212103166 U,2020.12.08 地址 515000 广东省汕头市潮阳区和平下 CN 206692811 U,2017.12.01 厝 审查员 陈洪立 (72)发明人 吴楚雄吴振汉吴朝铭吴朝灶 (74)专利代理机构 汕头兴邦华腾专利代理事务 所(特殊普通合伙) 44547 专利代理师 张树峰梁凤德 (51)Int.Cl. D03D 49/20 (2006.01) D03D 49/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 (54)发明名称 一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机及其 使用方法 (57)摘要 本发明的一种无结头超高弹纺布高速剑杆 织机，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机本体上 部对称设有固定竖柱，两个固定竖柱之间设有收 布辊，收布辊与固定竖柱转动设置，所述固定竖 柱一侧设有收布电机，收布电机输出轴与收布辊 连接设置。本发明接触块向下移动，碰块与接触 块配合接触，继而实现触警滑块向下移动，触警 弹簧实现压缩，动触片与触警定柱上的静触片接 触配合设置，报警器的报警，从而提醒毛刷体与 地面接触，便于剑杆织机本体下方灰尘的清理。 B 0 3 7 3 0 4 3 1 1 N C CN 113403730 B 权利要求书 1/2页 1.一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，包括剑杆织机本体，其特征是，所述剑杆织 机本体上部对称设有固定竖柱，两个固定竖柱之间设有收布辊，收布辊与固定竖柱转动设 置，所述固定竖柱一侧设有收布电机，收布电机输出轴与收布辊连接设置，两个固定竖柱顶 端设有调节板，调节板的空腔内设有调节腔，调节腔内设有调节转轴，调节转轴上设有第一 螺区、第二螺区，第一螺区、第二螺区上螺纹连接有螺纹块，调节转轴一端与调节电机输出 轴连接；所述螺纹块下部设有限位通柱，限位通柱穿过调节板上的限位通槽与收布辊滑动 配合设置； 所述剑杆织机本体下部对称设有固定竖柱，固定竖柱底端设有固定底座，固定竖柱内 腔设有升降组件，升降组件与第一升降条连接，另一所述固定竖柱上设有稳定竖槽，稳定竖 槽内滑动设有第二升降条，第一升降条、第二升降条内开设有电动滑轨，电动滑轨内滑动设 有电动滑块，两个电动滑块共同与清理板连接； 所述清理板空腔内设有清理丝杆，清理丝杆上螺纹连接有清理丝块，清理丝杆一侧设 有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与清理电机的输出轴连接；所述 清理丝块下部设有定位穿杆，定位穿杆滑动穿过清理板与连接块连接，连接块下部设有拆 卸座，拆卸座与毛刷体拆卸安装设置，毛刷体两侧设有保护组件；所述升降组件包括升降丝 杆，升降丝杆上部设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主动转手 连接，主动转手与把手连接；所述升降丝杆上螺纹连接有丝块，丝块一侧设有丝通杆，另一 侧设有接触块，所述接触块与触警器配合接触设置；所述丝通杆穿过固定竖柱上的丝通槽 与第一升降条连接。 2.依据权利要求1所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，所述触警 器包括触警筒，触警筒内对称设有触警定柱，触警定柱上套设滑动有触警滑块，触警滑块与 触警筒内底壁通过触警弹簧连接，所述触警滑块上部设有动位柱，动位柱穿过触警筒连接 有碰块，碰块与接触块配合接触设置。 3.依据权利要求2所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，所述触警 滑块下部设有动触片，动触片与触警定柱上的静触片接触配合设置，所述触警筒外侧壁设 有报警器。 4.依据权利要求3所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，所述动触 片、静触片接触用于报警器的报警设置。 5.依据权利要求1所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，述毛刷体 顶端设有卡位块，卡位块与拆卸座上的卡位槽卡接设置；所述毛刷体外顶壁设有辅助滑槽， 辅助滑槽内滑动设有辅助滑块，辅助滑块顶部设有辅助卡杆，辅助卡杆与拆卸座上的辅助 卡槽卡接设置，所述辅助滑块与拉动手连接，辅助滑块与辅助滑槽通过辅助弹簧连接；所述 拆卸座上设有横定柱，横定柱上抽拉式设有限位拉杆，限位拉杆与辅助滑块上的限位定槽 限位设置；限位拉杆上套设有限位弹簧，限位弹簧一端与提手连接，另一端与横定柱连接。 6.依据权利要求5所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，所述限位 拉杆下部设有锁扣块，锁扣块上设有橡胶锁球，橡胶锁球与横定柱上的锁槽锁紧设置。 7.依据权利要求1所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，所述保护 组件包括保护盒，保护盒内滑动设有保护滑块，保护滑块与保护盒内侧壁通过第一保护弹 簧连接，所述保护滑块内设有保护竖槽，保护竖槽内滑动设有保护动块，所述保护竖槽内设 2 2 CN 113403730 B 权利要求书 2/2页 有定位筒，定位筒上滑动设有定位保护柱，定位保护柱穿过定位筒与保护动块连接，所述保 护动块铰接有保护斜杆，保护斜杆与保护铰块铰接连接设置，保护铰块与保护通柱连接，保 护通柱穿过保护盒与保护触块连接，两个保护斜杆之间通过第二保护弹簧连接。 8.依据权利要求7所述的一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，其特征是，所述定位 保护柱底端设有动触片，动触片与定位筒内顶壁的静触片接触，用于清理电机的反转。 9.一种如权利要求1‑8任一项所述无结头超高弹纺布高速剑杆织机的使用方法，其特 征在于，包括以下步骤： 启动收布电机，收布辊转动，从而进行收布处理，通过启动调节电机，调节转轴转动，带 动第一螺区、第二螺区转动，第一螺区、第二螺区上螺纹连接有螺纹块，继而实现螺纹块移 动，通过限位通柱的移动，从而根据布料的宽度进行限位，来提升布料收卷的整齐度；把 手转动，带动主动转手转动，继而实现主动锥齿轮转动，进而从动锥齿轮转动，升降丝杆转 动，继而实现丝块的移动，通过丝通杆的移动，继而实现第一升降条的移动，通过毛刷体与 地面接触，实现清理的效果；启动清理电机，第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动，继而实现清 理丝杆转动，进而清理丝块带动定位穿杆移动，进而连接块带动毛刷体移动，以此来实现横向 清理；通过启动电动滑轨，电动滑轨内滑动设有电动滑块，电动滑块移动，进而实现清理板 的移动，以此来实现往复的对清理物进行扫出，提高了清理范围和清理效率。 3 3 CN 113403730 B 说明书 1/5页 一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机及其使用方法 技术领域 [0001] 本发明涉及剑杆织机技术领域，具体涉及一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机及 其使用方法。 背景技术 [0002] 帆布剑杆织机的主要特征有：模块式设计、可随时按市场和品种的需要改配和增 配装置，包括单经轴薄；双经轴/天地轴、凸轮、多臂、大提花、甚至高速纱罗开口系统、GC、  FF型引纬系统、纱罗边折入边、电子废边剪刀、热溶边剪刀、铜环边撑、全幅边撑等；送经机 构由独立马达控制，张力由电脑设定。可采用经轴直径可达1100mm)又或机外送经装置采用 筒子架)‑经纱喂入装置：必佳乐剑杆织机采用类似喷气帘子布织机的喂入系统，由免维护 高扭矩电机直接驱动，保证在织造过程中经纱张力保持恒定；该喂入装置能拉动重达13 ～14公斤的经纱筒子，从而实行经线的正常退绕。亦有客户通过原有的经轴传动系统自行 改装。 [0003] 现有的剑杆织机出布时不方便收卷，同时收布不整齐，易影响收卷效率，此外装 置笨重，不方便移动，下方的灰尘容易堆积不易清理。 发明内容 [0004] 本发明的目的是提供一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机及其使用方法，以解 决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机本体上 部对称设有固定竖柱，两个固定竖柱之间设有收布辊，收布辊与固定竖柱转动设置，所述固 定竖柱一侧设有收布电机，收布电机输出轴与收布辊连接设置，两个固定竖柱顶端设有调 节板，调节板的空腔内设有调节腔，调节腔内设有调节转轴，调节转轴上设有第一螺区、第 二螺区，第一螺区、第二螺区上螺纹连接有螺纹块，调节转轴一端与调节电机输出轴连接； 所述螺纹块下部设有限位通柱，限位通柱穿过调节板上的限位通槽与收布辊滑动配合设 置； [0007] 所述剑杆织机本体下部对称设有固定竖柱，固定竖柱底端设有固定底座，固定竖 柱内腔设有升降组件，升降组件与第一升降条连接，另一所述固定竖柱上设有稳定竖槽，稳 定竖槽内滑动设有第二升降条，第一升降条、第二升降条内开设有电动滑轨，电动滑轨内滑 动设有电动滑块，两个电动滑块共同与清理板连接； [0008] 所述清理板空腔内设有清理丝杆，清理丝杆上螺纹连接有清理丝块，清理丝杆一 侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与清理电机的输出轴连接； 所述清理丝块下部设有定位穿杆，定位穿杆滑动穿过清理板与连接块连接，连接块下部设 有拆卸座，拆卸座与毛刷体拆卸安装设置，毛刷体两侧设有保护组件。 [0009] 优选地，所述升降组件包括升降丝杆，升降丝杆上部设有从动锥齿轮，从动锥齿轮 4 4 CN 113403730 B 说明书 2/5页 啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主动转手连接，主动转手与把手连接；所述升降丝杆上螺 纹连接有丝块，丝块一侧设有丝通杆，另一侧设有接触块，所述接触块与触警器配合接触设 置；所述丝通杆穿过固定竖柱上的丝通槽与第一升降条连接。 [0010] 优选地，所述触警器包括触警筒，触警筒内对称设有触警定柱，触警定柱上套设滑 动有触警滑块，触警滑块与触警筒内底壁通过触警弹簧连接，所述触警滑块上部设有动位 柱，动位柱穿过触警筒连接有碰块，碰块与接触块配合接触设置。 [0011] 优选地，所述触警滑块下部设有动触片，动触片与触警定柱上的静触片接触配合 设置，所述触警筒外侧壁设有报警器。 [0012] 优选地，所述动触片、静触片接触用于报警器的报警设置。 [0013] 优选地，所述毛刷体顶端设有卡位块，卡位块与拆卸座上的卡位槽卡接设置；所述 毛刷体外顶壁设有辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设有辅助滑块，辅助滑块顶部设有辅助卡杆， 辅助卡杆与拆卸座上的辅助卡槽卡接设置，所述辅助滑块与拉动手连接，辅助滑块与辅助 滑槽通过辅助弹簧连接；所述拆卸座上设有横定柱，横定柱上抽拉式设有限位拉杆，限位拉 杆与辅助滑块上的限位定槽限位设置；限位拉杆上套设有限位弹簧，限位弹簧一端与提手 连接，另一端与横定柱连接。 [0014] 优选地，所述限位拉杆下部设有锁扣块，锁扣块上设有橡胶锁球，橡胶锁球与横定 柱上的锁槽锁紧设置。 [0015] 优选地，所述保护组件包括保护盒，保护盒内滑动设有保护滑块，保护滑块与保护 盒内侧壁通过第一保护弹簧连接，所述保护滑块内设有保护竖槽，保护竖槽内滑动设有保 护动块，所述保护竖槽内设有定位筒，定位筒上滑动设有定位保护柱，定位保护柱穿过定位 筒与保护动块连接，所述保护动块铰接有保护斜杆，保护斜杆与保护铰块铰接连接设置，保 护铰块与保护通柱连接，保护通柱穿过保护盒与保护触块连接，两个保护斜杆之间通过第 二保护弹簧连接。 [0016] 优选地，所述定位保护柱底端设有动触片，动触片与定位筒内顶壁的静触片接触， 用于清理电机的反转。 [0017] 一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机的使用方法，包括以下步骤： [0018] 启动收布电机，收布辊转动，从而进行收布处理，通过启动调节电机，调节转轴转 动，带动第一螺区、第二螺区转动，第一螺区、第二螺区上螺纹连接有螺纹块，继而实现螺纹 块移动，通过限位通柱的移动，从而根据布料的宽度进行限位，来提升布料收卷的整齐 度；把手转动，带动主动转手转动，继而实现主动锥齿轮转动，进而从动锥齿轮转动，升降丝 杆转动，继而实现丝块的移动，通过丝通杆的移动，继而实现第一升降条的移动，通过毛刷 体与地面接触，实现清理的效果；启动清理电机，第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动，继而实 现清理丝杆转动，进而清理丝块带动定位穿杆移动，进而连接块带动毛刷体移动，以此来实现 横向清理；通过启动电动滑轨，电动滑轨内滑动设有电动滑块，电动滑块移动，进而实现清 理板的移动，以此来实现往复的对清理物进行扫出，提高了清理范围和清理效率。 [0019] 与现存技术相比，本发明的有益效果是 [0020] 本发明接触块向下移动，碰块与接触块配合接触，继而实现触警滑块向下移动，触 警弹簧实现压缩，动触片与触警定柱上的静触片接触配合设置，报警器的报警，从而提醒毛 刷体与地面接触，便于剑杆织机本体下方灰尘的清理；通过卡位块与拆卸座上的卡位槽卡 5 5 CN 113403730 B 说明书 3/5页 接，完成毛刷体的初步安装，同时通过辅助卡杆与拆卸座上的辅助卡槽卡接，进一步的限位 毛刷体，提高其安装效果；通过拉动手的拉动，辅助滑块在辅助滑槽内滑动，限位拉杆与辅 助滑块上的限位定槽限位，从而将辅助卡杆定位，方便毛刷体的拆卸，便于清理，方便维修， 提高使用效率；毛刷体横向移动中，当保护触块与定竖柱触碰，保护通柱移动，继而实现保 护铰块的移动，通过保护铰块的角度变化，实现保护动块在保护竖槽内滑动，继而定位保护 柱带动动触片与定位筒内顶壁的静触片接触，清理电机反转，实现毛刷体向另一侧移动，进 而起到保护毛刷体，同时可提高灰尘的清理效果，以此来实现往复的清理。 附图说明 [0021] 图1为本发明的结构示意图； [0022] 图2为本发明剑杆织机本体的结构示意图； [0023] 图3为本发明升降组件的结构示意图； [0024] 图4为本发明触警器结构示意图； [0025] 图5为本发明图2中A处放大结构示意图； [0026] 图6为本发明保护组件结构示意图； [0027] 图7为本发明图6中B处放大结构示意图。 具体实施方式 [0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 请参阅图1‑7，本发明实施例中，一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，包括剑杆 织机本体1，所述剑杆织机本体1上部对称设有固定竖柱2，两个固定竖柱2之间设有收布辊 3，收布辊3与固定竖柱2转动设置，所述固定竖柱2一侧设有收布电机4，收布电机4 输出轴 与收布辊3连接设置，两个固定竖柱2顶端设有调节板5，调节板5的空腔内设有调节腔6，调 节腔6内设有调节转轴7，调节转轴7上设有第一螺区8、第二螺区9，第一螺区8、第二螺区9上 螺纹连接有螺纹块10，调节转轴7一端与调节电机11输出轴连接；所述螺纹块10下部设有限 位通柱12，限位通柱12穿过调节板5上的限位通槽13与收布辊3滑动配合设置； [0030] 启动收布电机4，收布辊3转动，从而进行收布处理，通过启动调节电机11，调节转 轴7转动，带动第一螺区8、第二螺区9转动，第一螺区8、第二螺区9上螺纹连接有螺纹块10， 继而实现螺纹块10移动，通过限位通柱12的移动，从而根据布料的宽度进行限位，来提升 布料收卷的整齐度。 [0031] 所述剑杆织机本体1下部对称设有固定竖柱14，固定竖柱14底端设有固定底座15， 固定竖柱14内腔设有升降组件16，升降组件16与第一升降条17连接，另一所述固定竖柱14 上设有稳定竖槽18，稳定竖槽18内滑动设有第二升降条19，第一升降条17、第二升降条19内 开设有电动滑轨20，电动滑轨20内滑动设有电动滑块21，两个电动滑块21 共同与清理板22 连接； [0032] 所述清理板22空腔内设有清理丝杆23，清理丝杆23上螺纹连接有清理丝块24，清 6 6 CN 113403730 B 说明书 4/5页 理丝杆23一侧设有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25啮合有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26 与清 理电机27的输出轴连接；所述清理丝块24下部设有定位穿杆28，定位穿杆28滑动穿过清理 板22与连接块29连接，连接块29下部设有拆卸座30，拆卸座30与毛刷体31 拆卸安装设置， 毛刷体31两侧设有保护组件32。 [0033] 启动清理电机27，第二锥齿轮26转动，第一锥齿轮25转动，继而实现清理丝杆23  转动，进而清理丝块24带动定位穿杆28移动，进而连接块29带动毛刷体31移动，以此来实现横 向清理； [0034] 通过启动电动滑轨20，电动滑轨20内滑动设有电动滑块21，电动滑块21移动，进而 实现清理板22的移动，以此来实现往复的对清理物进行扫出，提高了清理范围和清理效率； [0035] 本实施例的升降组件16包括升降丝杆161，升降丝杆161上部设有从动锥齿轮162， 从动锥齿轮162啮合有主动锥齿轮163，主动锥齿轮163与主动转手164连接，主动转手164与 把手165连接；所述升降丝杆161上螺纹连接有丝块166，丝块166一侧设有丝通杆167，另一 侧设有接触块168，所述接触块168与触警器169配合接触设置；所述丝通杆167穿过固定竖 柱14上的丝通槽1610与第一升降条17连接。 [0036] 本实施例的触警器169包括触警筒1691，触警筒1691内对称设有触警定柱1692，触 警定柱1692上套设滑动有触警滑块1693，触警滑块1693与触警筒1691内底壁通过触警弹簧 1694连接，所述触警滑块1693上部设有动位柱1695，动位柱1695穿过触警筒1691 连接有碰 块1696，碰块1696与接触块168配合接触设置。 [0037] 本实施例的触警滑块1693下部设有动触片1697，动触片1697与触警定柱1692上的 静触片1698接触配合设置，所述触警筒1691外侧壁设有报警器1699。 [0038] 本实施例的动触片1697、静触片1698接触用于报警器1699的报警设置。 [0039] 把手165转动，带动主动转手164转动，继而实现主动锥齿轮163转动，进而从动锥 齿轮162转动，升降丝杆161转动，继而实现丝块166的移动，通过丝通杆167的移动，继而实 现第一升降条17的移动，通过毛刷体31与地面接触，实现清理的效果； [0040] 接触块168向下移动，碰块1696与接触块168配合接触，继而实现触警滑块1693向 下移动，触警弹簧1694实现压缩，动触片1697与触警定柱1692上的静触片1698接触配合设 置，报警器1699的报警，从而提醒毛刷体31与地面接触，便于剑杆织机本体1下方灰尘的清 理； [0041] 本实施例的毛刷体31顶端设有卡位块33，卡位块33与拆卸座30上的卡位槽34卡接 设置；所述毛刷体31外顶壁设有辅助滑槽35，辅助滑槽35内滑动设有辅助滑块36，辅助滑块 36顶部设有辅助卡杆37，辅助卡杆37与拆卸座30上的辅助卡槽38卡接设置，所述辅助滑块 36与拉动手连接，辅助滑块36与辅助滑槽35通过辅助弹簧39连接；所述拆卸座30上设有横 定柱40，横定柱40上抽拉式设有限位拉杆41，限位拉杆41与辅助滑块 36上的限位定槽42限 位设置；限位拉杆41上套设有限位弹簧43，限位弹簧43一端与提手连接，另一端与横定柱40 连接。 [0042] 本实施例的限位拉杆41下部设有锁扣块44，锁扣块44上设有橡胶锁球45，橡胶锁 球45与横定柱40上的锁槽46锁紧设置。 [0043] 通过卡位块33与拆卸座30上的卡位槽34卡接，完成毛刷体31的初步安装，同时通 过辅助卡杆37与拆卸座30上的辅助卡槽38卡接，进一步的限位毛刷体31，提高其安装效果； 7 7 CN 113403730 B 说明书 5/5页 [0044] 通过拉动手的拉动，辅助滑块36在辅助滑槽35内滑动，限位拉杆41与辅助滑块36  上的限位定槽42限位，从而将辅助卡杆37定位，方便毛刷体31的拆卸，便于清理，方便维修， 提高使用效率。 [0045] 通过橡胶锁球45与横定柱40上的锁槽46锁紧配合，继而实现限位拉杆41的定位， 提高其使用效率。 [0046] 本实施例的保护组件32包括保护盒321，保护盒321内滑动设有保护滑块322，保护 滑块322与保护盒321内侧壁通过第一保护弹簧323连接，所述保护滑块322内设有保护竖槽 324，保护竖槽324内滑动设有保护动块325，所述保护竖槽324内设有定位筒326，定位筒326 上滑动设有定位保护柱327，定位保护柱327穿过定位筒326与保护动块325 连接，所述保护 动块325铰接有保护斜杆328，保护斜杆328与保护铰块329铰接连接设置，保护铰块329与保 护通柱3210连接，保护通柱3210穿过保护盒321与保护触块3211 连接，两个保护斜杆328之 间通过第二保护弹簧连接。 [0047] 本实施例的定位保护柱327底端设有动触片3212，动触片3212与定位筒326内顶壁 的静触片3213接触，用于清理电机27的反转。 [0048] 毛刷体31横向移动中，当保护触块3211与定竖柱14触碰，保护通柱3210移动，继而 实现保护铰块329的移动，通过保护铰块329的角度变化，实现保护动块325在保护竖槽324 内滑动，继而定位保护柱327带动动触片3212与定位筒326内顶壁的静触片3213 接触，清理 电机27反转，实现毛刷体31向另一侧移动，进而起到保护毛刷体31，同时可提高灰尘的清理 效果，以此来实现往复的清理。 [0049] 一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机的使用方法，包括以下步骤： [0050] 启动收布电机4，收布辊3转动，从而进行收布处理，通过启动调节电机11，调节转 轴7转动，带动第一螺区8、第二螺区9转动，第一螺区8、第二螺区9上螺纹连接有螺纹块10， 继而实现螺纹块10移动，通过限位通柱12的移动，从而根据布料的宽度进行限位，来提升 布料收卷的整齐度；把手165转动，带动主动转手164转动，继而实现主动锥齿轮163转动，进 而从动锥齿轮162转动，升降丝杆161转动，继而实现丝块166的移动，通过丝通杆167的移 动，继而实现第一升降条17的移动，通过毛刷体31与地面接触，实现清理的效果；启动清理 电机27，第二锥齿轮26转动，第一锥齿轮25转动，继而实现清理丝杆23转动，进而清理丝块 24带动定位穿杆28移动，进而连接块29带动毛刷体31 移动，以此来实现横向清理；通过启动 电动滑轨20，电动滑轨20内滑动设有电动滑块21，电动滑块21移动，进而实现清理板22的移 动，以此来实现往复的对清理物进行扫出，提高了清理范围和清理效率。 [0051] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本 发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的 含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所 涉及的权利要求。 [0052] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 能够理解的其他实施方式。 8 8 CN 113403730 B 说明书附图 1/5页 图1 9 9 CN 113403730 B 说明书附图 2/5页 图2 10 10 CN 113403730 B 说明书附图 3/5页 图3 图4 11 11 CN 113403730 B 说明书附图 4/5页 图5 图6 12 12 CN 113403730 B 说明书附图 5/5页 图7 13 13

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