一“针”见“新” 为企业插上腾飞之翼
在山东蒂德精密机床有限公司的生产车间里，一台高精密数控机床正在一根直径为30毫米的铝棒上进行铣削操作，通过24小时不间断加工，127根直径0.05毫米、高12毫米的针便在铝棒上赫然呈现。
“可别小看了这些比头发丝还细的针，它是由我们公司员工自主编程设计的，能检测机床运行的稳定性、精度的保持性及设备动态的控制精度，目前在国内只有蒂德精机能做到。”山东蒂德精密机床有限公司常务副总经理于国辉告诉记者。
一根根比头发丝还细的针不仅展示了蒂德精机的创新能力，更提升了企业产品的国际竞争力。
蒂德精机是一家集高档数字控制机床研发、生产、销售为一体的高端装备企业，以高速立式加工中心、大型龙门加工中心、大型铣镗加工中心、高精密五轴联动加工中心、卧式加工中心、数控车床为主流产品。“作为数字控制机床产业链主企业，多年来，我们秉承‘精、大、特’的新产品战略，致力向智能制造系统集成方向发展，全面利用新材料、新技术、新工艺，实现了企业、产品的全面转型升级，整体技术达到国际领先水平，品牌发展实现了质的飞跃。”山东蒂德精密机床有限公司董事长陈勇向记者介绍。
致力于向智能制造系统集成方向发展的目标，蒂德精机针对高档数字控制机床的共性和关键技术开展攻关，进行了大量的系统化和工程化研究，实现了核心关键技术自主可控，先后攻克数控系统、高性能无机矿物质材料、机床整体装配工艺等高端机床制造壁垒。目前该公司的主流产品和技术，已大范围的应用于国防军工、航空航天、新能源等领域，推广到大型央企、国企等70余家企业使用，新增产值1.5亿元，多项新产品研发成果填补国内空白，为公司未来的发展插上了腾飞之翼。
为促进更多创新成果转变为新质生产力，蒂德精机在机械设计自主化、装配工艺精细化的基础上，实施数字控制机床用丝杠、线轨、主轴、转台、五轴头等功能部件补短板行动，推动高档数字控制机床用关键功能部件国产化替代。目前，企业立式加工中心三轴定位精度可达到0.006毫米、重复定位精度达到0.004毫米。尤其值得一提的是，培养高精密加工领域的高端技能人才队伍，是蒂德精机创新发展的一枚鲜亮标签。近年来，蒂德精机紧抓人才强企，通过与德国知名数控机床制造企业ROTTLER达成全面战略合作，设立高端机床研发中心及制造基地，人才共育、技术共研，实现人才链、产业链、创新链无缝衔接。目前，企业具有1家海外研发中心、6家国内研发中心，引进、培养工程师100余名、培训高级技工200余名，为企业高水平质量的发展注入了强大动力。
“这次非公有制企业座谈会的召开，充足表现了市委、市政府对非公有制企业的关心和重视，进一步激发和凝聚了全市民营企业家的豪情和力量。”陈勇表示，“蒂德精机将充分运用好中欧国际数控机床产业园的产业集群优势，持续推动数字化、绿色化协同发展，着力突破工业母机关键技术，进一步提升国产大型、重型加工中心产品的技术水平和整体品质，打破国外技术垄断，为济宁高水平发展贡献蒂德力量。”
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