作者简介 ：李书龄 ，男 ，１５ 年 生，中材科 技股份 有限公司特 纤 ９４ 事业部高级工程师 。

  ｓｏ ｐ ｇ ， ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｆ ｒ ｄ ｃ ｕ ｌ ｙ ａ ｄｅ ｈ ｎ ｅ ｅ ｔ ｆ ｏ ｍ ｉ ｔｎ ｎ ｅｅ ｃ ｅ ｃ ． ｔ ｐ ａ ｅ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ａｉ ｎ ｎ ａ ｃ ｍ ｎ ｌ ｏ ｍａｎ ｅ ａ ｃ ｆ ｉｎ ｙ ｏ ｑ ｔ ｏ ｉ

  叉取且进入纬纱剪切 口，上刀片切下顺畅剪断纬纱 ， 不 同的机型可调理相应部件来调整纬纱的剪切方位。

  图２ 中：ｓ 、Ｓ 为送纬剑和接纬剑的位 移 曲线； ｓ ｊ ｓ 为送 纬剑 和接纬剑 的进程终 点，对 应主轴 的位 、Ｊ 置角ａ 、ａ 和最大进程Ｓｍ ｘ ｙ ａ ；Ｗ 、ｂ ｓ ｊ ｘ ａ 、Ｓｍ ｘ 、ａ 为上 机筘幅和送纬剑 的幅外空程。ｄ 为两剑 头的堆叠动程

  １４ １ 剪切位 置 （ ．． 视点 ） 调理 好纬纱 剪切 的位 置 ，确保 纬纱剪 被送纬剑

  （） 接剑 比送剑先到运动结尾方位，接剑先退 １ 出。在开始处剑 杆运动缓慢 ，而送纬剑 更慢 ，在 终 了时亦 是如此 ，它有利于送纬剑 能在较短 的间隔 内 正确夹 持住纬纱 ，并且能较早地 出梭 口。而 由接纬 剑剑 头夹持 的纬 纱一旦被开释 后 ，有必要立 即受 闭合 的经 纱夹持住 ，故接纬剑头 不能过早地 出梭 口，采 用 四连杆 组织就可 以解 决 了，两 剑的最大速度 值均 出现在剑头空载时，这有利于 下降纬纱张力峰值 。

  （ ｉｏ ｃ ｎ ｅ＆Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙＣ ． ｄ ａ ｊ ｇ ２ ０ １ ） Ｓｎ ｍａＳ ｉ ｃ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｏＬ ，Ｎ ｎ ｎ １ ０ ２ ｇ ｔ ｉ

  Ａｂ ｔ ｃ ： Ｔ ｎ ｅｔ ａｅｔｅｗｅｔｎ ｅｔ ｎｐｏ ｅ ｓａ ｄｔ ｕ ｌｈ ｏｉｇｏ ｒ ｉｒｌｏ ｏ ａ ｉｇｇａ ｓｆ ｅ ｂ ｉｓ ＧＡ７ ４ ｓｒ ｔ ｏｉｖ ｓｉ ｔ ｆ ｉｓｒｉ ｒ ｃ ｓｎ ｏ ｂｅｓ ｏ ｔ ｆ ￣ ｅｏ ｍｓｆ ｒ ａ ｇ ｈ ｏ ｒ ｎ ｗｅ ｖｎ ｌｓ ｂ ｒｆ ｒ ， ｉ ａ ｃ １２

  ｓ ｉ ｓ ｆ ｒ ｇ ａ ｓ ｆｂ ｒ ｒ ｉ ｒ ｌ ｏ ． ｅ ａ ｔ ａ ｓ ｆｔ ｉ ｅ ｈ ｏ ｏ ａ ｅ ｕ ｔ ｄ ｉ ｉ ｎ ｆｃ ｎ ｅ ｕ ｔ ｎ ｏ ｏ ｂ ｅ ｄ ｌ ｏ ｋ ｌ ｌ ｓ ｅ ￣ ｅ ｏ ｍｓ Ｔｈ ｃ ｕ ｌｕ ｅ ｏ ｓ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｈ ｓ ｒ ｓ ｌ ｎ ｓｇ ｉ ａ ｔｒ ｄ ｃ ｉ ｆ ｔ ｕ ｌ ｓ ａ ｏ ｍ ｌｏ ｉ ｈ ｙ ｅ ｉ ｏ ｒ ｎ

  ① 选纬时 间：选 纬器选 纬时刻应适合 ，上一织 口送剑退 回到布边际 时，选纬杆应 携带下～织 口的

  纬纱落下并静 止， 坚持 纬纱有必定 的张力 ，能被送剑 顺畅叉取 。不 同机 型，可调理相 应的选纬 时刻 ，以 Ｗ４ ０ Ｌ ５ ￣杆 织机为例 ：织机 点动 ￣ ７ 。 Ｊ ｌ０，松开剪 刀轴

  ｚ 纱顺 时针方 向旋转 ，Ｓ 捻 捻纱逆 时针方 向旋转 ，否 则 ，易构成 纬纱退 捻、强力下降 、断头率添加 。

  要 ：为了研 究多种类玻纤平面织物专用剑杆织机 引纬工艺及 引纬故 障排 除，以山西经纬公 司制作 的Ｇ １２ 型和浙 江万 Ａ ７４

  利 公司制作 的Ｗ ４ ０ Ｌ ５ 型剑杆 织机为例 ，总 结了剑杆织机实 际修理 中的修理技巧和修理办法 。着 重从引纬部分 的储纬器 、纬

  剪 、送 纬剑 、接 纬剑和剑杆等各引纬部件 的运动原理及其彼此 间有机 的运动合作 ，分 析并总结出玻纤平 面织 物剑 杆织机实 用 引纬工艺 。经过此 引纬工艺 的实践使用，大幅度的下降了引纬毛病停 台率 ，进步 了产品质量，进步了织机 的修理功率 。 关键词 ：玻璃纤维 ；剑杆织机 ：引纬工艺调试；毛病浅析

  五 攻关项 目文马克剑杆 织机 ，再 到 现在 山西经纬公 司制作 的Ｇ １２ 型和浙江万利公司制作 的Ｗ ４ ０ Ａ７４ Ｌ ５ 型剑

  量添加 ，糟蹋质料 ，添加出产所带来的本钱。 纬剪时刻确认准则：纱线号数大、纬纱张力大、 纱线在剑头 中夹持方位偏后 ，早剪切，反之迟剪切 。 ｌ Ａ ７４ ｆＧ １２ 型剑杆织机的纬纱剪切 时刻为６ 。 ３。 Ｈ ８～７ 。

  （） 送剑从选纬器上叉 取纬纱后 ，经剪断进入 ３ 织 口的全 进程 ，此 时断纬毛病发 生率最高 。在 这一

  Ｋ ｙ ｒｓ ｌｓ ｆ ｅ；ｒｐｅ ｏ ｅ ｄ ：ｇａｓ ｂｒ ａｉ ｌ ｍ；ｗｅ ｓｒ ｏｒｃｓ ａｊ ｓ ｎ；ｔ ｕ ｌ ａａ ｓ ｗｏ ｉ ｒｏ ｔｎ ｔ ｆｉ ｅ ｉｎｐｏ ｅｓ ｄｕｔ ｔ ｒ ｂｅｎ ｌ ｉ ｍｅ ｏ ｙｓ

  我国玻璃 纤维剑杆织机阅历 了从８ 时代初Ｂ Ｊ ０ ０ Ｔ ８ 型剑 杆织机 ，到９ 时代 南京玻璃纤 维研讨规划 院八 ０

  要求 络筒成 形好 ，环绕密度 均匀 ，形 状 以锥 形 为佳 。原纱 最好松 紧共同， 以确保纱 的光亮 ，退绕 方

  纬纱在选 纬杆上 的穿纱次序 ：在 出产 中常 常 由 于纱线 穿于选纬 杆上 的顺 序错 乱，导致 不必要 的断 纬 、补纬 功用 失效或许双 纬等 引纬故 障。正确 的穿 纱顺 序是 ：将最靠 近车后 的储纬器 引 出的纬纱 穿在 最靠近布边 的选 纬杆上，依此类 推 。 选纬器 ：机械 式选纬器 、选 纬纸 的装置 不正确 或冲 孔 禁绝 ，探针弯 曲犬牙交错 ，损害或粘 有污物

  纱线 卷绕过 紧 ，退绕 阻力加 大 ，造 成纬纱 断头 。张 力 的巨细是结合剑头夹持纬纱 的状况及布面而定的，

  向断头 。退绕 张力过 大 ，造 成布面布 边右侧 小范 围 的纬缩织疵 。 毛刷方位调理 ：调理清洁毛刷的前后方位适 当， 以清 除纬纱纱 身污物 ，调理 纬纱张力 的巨细 。毛刷

  Ｗｅ ｓｒｏｄｕｔ ｎ ｄ ｒｕ ｌＡ ａ ｓ ｒ ｌｓ Ｆｂｒ ａｉ ｏｍｓ ｆＩ ｅｔ ｎ ｊｓ ｔｎ ｉ Ａ ｍｅｔ ｎ ｏｂｅ ｎｌ ｉｆ ａｓ ｉｅ ｐｅ Ｌ ｏ ａ Ｔ ｙ ｓｏ Ｇ Ｒ ｒ

  Ｌ ｈ Ｈ ｇ Ｑ ＮＸｉｎ ｒｎ ，Ｄ ＮＧ Ｈｕｐｎ Ｉ ｕ ｎ ， Ｉ ａ ｇｏ ｇ Ｅ ｉｉｇ Ｓ

  （） 在交代冲程 中，送 、接剑运转加速度值几 ２ 乎为零，运转平稳，交代质量进步 。

  弹力巨细来调理剪刀剪切力的巨细。 ｉ４ ３ 剪切时 间 ．． 剪切 时刻过早 ，造 成引纬 失利 或布面右侧 构成 小 百脚 ；剪切 时刻过迟 ，绷断纬纱造 成断纬 ，交代

  和储 纬鼓触摸 过紧 ，会增大纬 纱 的引纬张力值 的波 动 ，增大断纬几率 。

  一起要结合纬纱 的退绕张力来调理其相应大 小。 储纬纱张力合理 挑选储纬 器 的储 纱宽度 、环绕 密度及环绕速度 ，一般是储纱量多，环绕速度就快 ， 纬纱从其上退绕的张力也比较小 ，反之则大 。

  筒子与穿纱横板 的间隔及视点要适宜 ，纱 管顶 端 到导纱 部件之 间 的距 离ｄ ０ｍ 以下 或５ ０ｍ 以 为７ ｍ ０ｍ 上 ，此两范 围纱线张 力动摇最 小 ，有 利于纱 线在相 对稳 定 的张 力下 引纬 ；筒子 的锭座 的方 向应 与储纬 器 的入 纱 口成 一条直 线 ，防止 退绕张 力添加 引起纬

  ａ ｄ Ｗ Ｌ ５ ￣ ｉｒ ｌｏ ｒ ｓ ｄ ａ ｘ ｍｐ ｅ ｏ ａ ａｙ ｅ ａ ｄ Ｓ ｉ ｐ ｔ ｅ ｐ ａ ｔ ａ ｆ ｉ ｓ ｒｉｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎ ｉ ｔ ｎ ｃ ｎ ４ ０ ｒ ｅ ｏ ｍｓｗｅ ｅ ｕ ｅ ｓ ｅ ａ ｌｓ ｔ ｎ ｌ ｚ ｎ Ｈ ｌ ｕ ｈ ｒ ｃ ｉ ｌ ｌ ｃ ｗｅ ｔ ｎ ｅ ｔ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ ｍａ ｎ ｅ ａ ｅ ｏ ｎ

  卷 绕与退绕 ：绕纱 张力过小 ，绕纱鼓 不能均匀 绕纱 ，退绕 时张力 不稳 ，纬纱产 生跳 动 ，一起 ，影

  晃动 使 剑 头叉不到纬 纱或 回缩太 早 ，接纬剑 回退时 碰 断纬纱 ，这些毛病可经过调理选纬时 间而处理 。

  过 小的储纬 量导致供 纬缺乏 ，使送纬剑 头直接 从筒 子上拉 纱 ，引纬 进程 中，纬纱处 于变速 运动 ， 因为纬纱 遭到筒子 、储纬器 等冲突 ，纬纱张 力改变 大 ，构成断纬添加 ；过大 的储纬量 导致 纬纱重 叠，