2021年12月27日下午，中国纺织机械协会织造机械分会2021年年会在苏州举办。

  顾平在致辞中表示，织造机械行业企业有一些问题需要注意：首先，从中国及全球纤维的消耗量来看，针织物正在不断实现对机织物的替代。数据统计显示，2010~2020年的10年间，针织机械的发展要快于机织，无梭织机制造企业需要加快脚步；其次，目前行业巨头的扩张让小微企业的发展心存担忧，而部分集群的集约化探索也有待进一步成熟，一些小微企业开始寻找转型之路；第三，根据ITMF数据统计显示，喷水织机的全球市场占有量远高于喷气织机和剑杆织机，进一步缩小与国际一流制造厂商的差距仍任重道远，同时要加快扩大产品应用领域；第四，“十四五”期间，如何更好服务用户，同时收获市场与发展，需要企业认真思考。纺机协会将进一步做好市场和展会工作，为行业企业健康长远发展助力。

  中国纺织机械协会织造机械分会上一任会长单位、必佳乐（苏州工业园区）纺织机械有限公司总经理刘明分享了当前的市场感受。他表示，今年的市场是十年不遇的，上次市场变化还是2008年金融危机时，自从中国进入WTO后发生这么大的市场变化的年份还是很少的，甚至可以用翻天覆地来形容，上半年订单饱和，下半年却订单寥寥，确实是各种各样的原因造成了这样的波动：疫情是首要影响因素；第二，由于供应链存在较大偏差，使制造企业的生产安排和成本控制面对了极大压力；第三，政策的变动以及意想不到的“停电”，造成了很大的困扰。不过，设备制造厂家相对幸运，做设备有提前量，但是大量客户提前买了设备到了开机时候就停电，然后又没生意，还是存在很大压力，所以我们要充分体谅客户苦衷，近两年投资新机器的企业投资回报率都不理想，明年又是重新收回投资的漫长过程。

  从必佳乐总公司反映的情况也并不乐观，国外订单流回中国是短暂现象，很多国外客户已经接到明确扩产能的信号，截留中国市场订单。必佳乐的交货期也回到了历史最长时期。

  刘明说，不管是从生意本身还是非生意因素，发展形势有很大不确定性，所以我们在经营过程中要保持高度警觉性，要深入思考如何继续研发新产品，继续走下去。假如明年疫情结束，对我们的行业是好是坏尚不明确。不排除一些被迫到中国采购的客户会消失。反之，对我们来说也是机遇，关键看我们自己怎样练内功，如何考虑未来两年或者三年不尽人意的市场环境、国际环境等应对问题。

  刘明认为，首先，要考虑能否成本节约，能否提高效率，能否减少用工；其次，要守住一些基本的经营底线，坚守行业自律，良性竞争。综合来看，前途是光明的，虽然不会像以往高速增长，但对企业而言是历练，可能过程很痛苦，但是要回归本源，坚持本业，多在主打产品上下功夫。

  中国纺机协会产业二部工程师梅宝龙就织造机械行业技术发展及市场分析做了发言。他表示，目前在企业端更注重生产过程精益管理，自动化程度不断提高，逐步实现“多品种”、“小批量”柔性化生产；在产品端，织造与准备机械企业更加注重优化产品细节，进一步提升装备性能，自动化和信息化水平不断提升，逐步向高速、节能方向发展；在用户端，织造企业连续化、信息化水平继续提升，织造车间物联网、智能仓储和物流输送正在实施，不断推进整经、浆纱、穿经、织造全流程自动化与连续化。

  在产品开发与设计方面，介绍了国外在打纬系统，引纬系统和开口机构等方面的研究内容，希望企业和高校今后注重织造工艺与机械的耦合设计，加强基础理论研究，形成理论研究到实验验证再到理论研究的闭环。同时，他还对科技指导计划、科技鉴定、行业标准、“十四五”行业发展指导性意见等方面内容进行了介绍。

  此外，他通过对近5年无梭织机销售数据的对比及出口数据分析介绍了织造机械市场情况。今年前三季度，在国内疫情有效控制、国民经济持续恢复及设备改造升级持续等多因素带动下，织造机械产销量回暖态势得到稳固，主要运行指标在去年同期较低基数情况下呈平稳增长态势，受国际市场需求回暖以及部分海外订单回流影响，我国织造机械岀口量持续増加，但受部分地区限电限产及出口集装箱“难求”的影响，较比于上半年产销量增速放缓。

  中国纺机协会产业二部副主任廖亮介绍了纺机行业相关展会情况。据了解，2020纺机联合展期间，参展的织造准备和织造设备企业涉及中国、意大利、比利时、法国、瑞士、德国、日本等国家和地区，展出各类织造准备设备实物24台，各类无梭织机共66台，各类开口装置37台(套)，28台编织机。展会期间，主办方聘请的调查公司对参展商就建立/维系客户关系、新市场拓展、展期达成销售和成交、公司产品展示/品牌推广、市场/竞争调研这五个参展目标实现率进行了调查，调查结果均高于历届平均水平，从参观目标的实现率来看，也高于历届平均水平。

  2022纺机联合展将在2022年11月20~24日于上海国家会展中心举办，报名将在2022年3月10日截止；ITMA2023将在2023年6月8~14日于意大利米兰举办，中国纺织机械协会经独家授权组织ITMA2023中国大陆地区企业参展及相关工作，报名将在2022年3月15日截止。

  中国棉纺织行业协会副会长王耀从棉纺织总体运行情况、织造设备产能现状及未来形势展望三方面以线上视频形式作《我国棉纺织产业发展形势及展望》的报告。

  王耀从产能及产量、纤维消耗量、行业景气度、原料价格、产品价格等方面介绍了棉纺织行业总体运行情况。他表示，当前棉纺织行业呈现的主要特点有：原料价格波动加剧，企业原料采购随用随买，逢低补库；织造产品市场需求不足，出货缓慢，原料价格上涨向下游传导不畅；产品产量同比有所增加，但受原料价格持续高位波动、“双控”下游市场疲软等因素影响，部分企业限电停产，企业信心指数有所下降；企业面对大宗商品原料价格上涨，航运、汇率等因素的不利影响，稳住了基本盘；行业运行虽仍受中美贸易、疫情等因素影响，但总体保持平稳。

  随着科学技术的持续发展，我国织造装备技术也取得了长足的进步，在增强产品创新能力、提升织物品质及提高生产效率方面发挥了积极作用；装备自动化水平不断提升，生产过程的数据实时采集分析都极大的提高了企业的现代管理水平和产品品质；织造工序操作动作繁多，织造设备单机及辅助专业的智能化水平和关键工序结点连续和解决方案等方面都还有很大的提升空间；智能、高效、节能、低碳是未来一段时期永恒的话题。

  当前，我们正面临世界百年未有之大变局，其中关键变量是中美关系。未来，中国经济持续稳健恢复，稳中向好、长期向好的基本面没有改变，依然是引领全球经济复苏的稳定力量，全球疫情仍充满变数，主要经济体通胀水平持续升高，国际大宗商品价格高位运行，国内经济发展不平衡、不充分问题凸显，据社科院预计，今年我国经济将增长8%，2022年我国经济增速预计将达到5.3%左右。

  棉纺织行业是积淀深厚的基础产业、关系民生的富民产业、开发合作的全球产业。未来，将以功能化、差异化；智能化、绿色化；专业化、网络化；服务化、资本化等为方向实现竞争力重塑。接下来，棉纺织行业的上涨因素有大宗商品涨价、各种因素推高新年度籽棉价格、中美关系趋缓和国际棉花涨价、疫情后下游终端恢复需求增加等。下跌因素有国家宏观调控政策、上下游价格传导不顺畅、外贸回流订单不确定性、经济增长放缓等。从对棉纺织企业的调查显示，“十四五”期间，80.3%的企业将进行设备升级改造，对纺机企业而言不乏机会。

  浙江理工大学机械与自动控制学院教授、博士生导师史伟民就纺织行业智能制造解决方案及应用案例进行分享。他表示，纺织行业是传统支柱产业，但是利润低、对成本敏感，产业转型升级迫在眉睫。纺织行业产业提升的关键在于材料创新提高产品附加值，高端装备提高生产效率，智能制造改变生产模式。

  史伟民通过对浙江省智能制造专家委员会、浙江理工大学在兰溪织造智能制造应用的分析，介绍了在兰溪试点的30家纺织企业采用“4+X”模式（设备数据联网、ERP与MES互联互通、数据可视化与APP应用、全员培训+个性化智改）轻量化数字化改造方案，取得的良好效果，分享了浙江纺织行业对智能制造的探索。

  史伟民提出，未来智能工厂是发展趋势，设备制造商要转变思路成为生产方案解决商，由单一提供设备转变为生产线提供商和系统集成商；对纺织企业来说，智能制造是必答题，也是必须做的事，工厂应该进行流程化布置，完成物料自动输送，做到物料流程最短，中间仓库是两个工序的链接点，实现企业人、机、物料和数据的打通。

  同时，他还从行业硬件、软件管理、数据管理等角度对技术路径进行了说明。并从基础数据、权限设定、人事系统、财务数据、销售模块、采购模块、工艺模块、生产模块、统计模块、成本模块、手机模块、设备模块等12个方面介绍了纺织信息化方案的软件模块。

  此外，他还结合兰溪纺织企业实际应用成效，分享了机器人纱筒上纱、AGV落布、布面疵点检测技术、智能包装物流系统 、纱筒自动更换系统自动化等技术。

  在交流讨论环节，与会代表们围绕行业“十四五”发展方向、行业现状及发展，以及分会工作建议等问题进行了探讨。

  广东康特斯织造装备有限公司总经理戴晓晗表示，现在用工成本增加，希望可以联合高校共同研发智能挡车，特别是断经处理等，否则随着招工难现实问题突出，纺织产业可能转移或萎缩。

  常州钢筘有限公司董事长施越浩表示，当前织机的速度越来越快，钢筘的结构还是五六十年前的状态，企业也在针对不同织机的进行研发，从材料、加工设备等方面全面提升钢筘制造能力。

  湖州现代纺织机械有限公司董事长韦文泉表示，企业一直在拓展差异化产品，但是当前仿造比较厉害，湖州现代一直在追求品质，走相对高端的路线，与国外同行竞争。他认为，行业竞争应该用品质竞争，否则只能过早结束产品优越性与市场优势。

  史陶比尔中国业务区总经理孙松华表示，纺机行业起起落落也是很正常的，虽然包括针织物对梭织物的替代现象，但是以后会达到相对平衡，梭织物还是有市场的。喷水织机、喷气织机、剑杆织机的发展都有其相应的市场背景和原因。未来市场可能不会很乐观，今年上半年的疯狂应该没有了，可能回落到两三年前的水平。

  意达销售总监郝飞表示，今年意达的销售增长是最好的，但是中国市场并非最好。以往中国订单在整个集团中是最大的，但是今年土耳其是超过中国的，有了非常大的增长。相信，以后市场会朝着多批量、小品种方向发展。

  海佳机械集团——织多多（青岛）信息科技有限公司总经理邢相虎表示，世纪海佳智能制造工厂今年3月份正式投入使用，作为智能化工厂建设，路还长，还需要在实践过程中完善。今年海佳机械的产量和去年同期相比增长25%左右，智能制造的效率得到了很大的提升，标准化也得到了很大提升。关于智能制造的持续推进，后续的人才培养、整体解决方案的解决等软实力企业还有很多需要跟上。目前海佳机械也开始做整个产业链从制造延伸到服务的探索尝试。

  恒天重工织造工程事业部副总韩爱国讲述了企业浆纱机在兰溪智能制造的实践经历。据了解，恒天重工深入兰溪市场了解客户需求，对浆纱机进行了提升，并提供了信息采集、自动调浆系统等技术服务，为客户后期的智能化改造做好准备。

  青岛东佳副总、销售总监毕晨峰表示，东佳纺机做喷气织机已经8年了，但是一直做出口。之所以没有做国内市场主要是价格和付款方式并不乐观。但是现在国外市场也遇到了一些问题，比如现在面临的海运、原料成本、汇率等等。此外，产业升级、消费升级、智能制造、环保、知识产权等方面也面临着诸多挑战。行业企业在研发和产品升级方面还有很大的突破空间。

  格罗茨-贝克特机织部地区副总裁董智平讲述了自己对织机市场的看法：大家都说国内织机市场不好做，但是从2008年到现在，国外织机在中国市场的占比越来越低，国外喷气织机今年在中国市场销售了4000多台，但是主要偏重玻纤等工业用布，或者是兰溪等部分存量市场的订单。国产织机已经把进口织机的份额按照每年3%~5%的比例逐渐挤出，所以大家不要太悲观，重要的是修炼内功做精、做尖，并且关注智能化发展趋势。对于明年市场的预期尚不能定论，中国的市场就是在动态中找平衡，后疫情时代全球产能可能会重新分配，但是有准备的企业肯定能更好抓住机会。

  牛牌纺机总裁刘群信表示，纺织行业是一个永远不会衰退的行业，所以在困难的时候，信心比什么都重要，市场竞争是必然的，没有竞争就没有动力，优胜劣汰也是自然法则，我们要专注我们的产业。牛牌纺机也做出了可圈可点的成绩，比如凸轮开口的日产量达到130台，仍然供不应求。更重要的是精细化管理，管理要创新，这比技术创新还重要，牛牌纺机自身也在不断精进，引进了管理咨询的公司帮助企业做提升，并且从中受益匪浅。

  此外，万利纺机董事长万祖干提醒行业企业注意市场秩序，不要搞恶性竞争。常熟纺机副总钱陈辉表示，常熟纺机在技术上在不断探索，有信心为高速多臂国产化继续发力。青岛泰精工的企业代表希望能够在此次会上听到更多对行业的分析与判断，寻找到未来发展的准确路径。

  通过此次会议的深度讨论交流，与会代表们均表示收获颇多，将会在未来各种不确定因素中，苦练内功，增强自身竞争力，争取更多市场主动权。