第二章整经 - 豆丁网
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第二章整经1、整经工序的目的和工艺技术要求是什么？目的：把少数的筒子纱，按设计的基本要求的长度，配列成一定幅宽，平行地卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备工艺技术要求：全片经纱张力和排列要均匀；保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能；整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺技术要求；接头质量头符合相关规定标准2、常用的整经方法有哪几种？试述其特点、工艺流程和应用场合。（1）分批整经特点：整经速度快，生产效率高经轴质量好，片纱张力较均匀工艺流程：筒子架（张力器、导纱部件）-伸缩筘-整经轴应用场合：大多数都用在原色或单色织物生产特点：两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴),生产效率低,各条带之间张力不够均花纹排列十分方便,不需上浆的产品可直接获得织轴,缩短了工艺流程；工艺流程：整经：筒子架-应用场合：大范围的应用于毛织厂、丝织厂、色织厂，适于小批量、多品种生产（3）分段整经特点：生产效率高，运输和操作不方便，比较经济，能适应多品种多色纱的要求。适用于有对称花型的色纱整经适用于牛仔布等高档色织物生产3、造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。因素：纱线退绕张力、张力装置产生的纱线张力、空气阻力和导纱部件引起的纱线张力均匀片纱张力的措施：、间歇整经,集体换筒、合理设置张力装置的工艺参、适当增大筒子架到整经机机头的距离、加强管理,保持良好的机器状态4、分条整经机上定幅筘、分绞扣的作用是什么？定幅筘：对织物上机幅宽有确定作用。分绞筘：进行分绞工作，使织轴上的经纱排列有条不紊，保持穿经工作顺顺利利地进行。5、分条整经机上为何需要导条机构和织轴横动机构？（参见课本P61—P62）6、筒子架的作用是什么？筒子架有哪一些类型，它们有什么特点？作用：放置整经所用的筒子、纱线张力控制、断纱自停与信号指示等功能。类型：（1）、按筒子退绕方式分固定式：轴向退绕，容量大，适宜高速整经，广泛采用。回转式：经向退绕，用于有边筒子，不利于高速整经，很少采用。（2）、筒子补充方式分单式：一只筒子供给纱线，用完后，停车换筒，间歇整经。复式：两只筒子（工作、预备）交替供给纱线，连续整经，减少停台。（机械化集体换筒的单式筒子架有如下优点：有利于高速整经；减少翻改品种产生的筒脚纱减少筒子架的占地面积有利于均匀片纱张力有利于提高整经机效率；）（3）按筒子架外形分形筒子架：片纱张力均匀矩形筒子架：与上述相反。7、分批整经和分条整经有哪些主要工艺参数（了解这些工艺参数的确定及计算）（1）分批整经整经张力：张力均匀、适度，合理配置张力装置的工艺参数，以及伸缩筘穿法。整经速度：最大设计速度1000m/min左右。实际中，新型高速整经机600m/min上。一般整经机400m/min。与整经速度、整经断头率有关。整经产量：单位时间内整经机卷绕的纱线重量。整经张力整经速度:设计速度800m/min，新型分条整经机为300500m/min，国产分条整经机为87250m/min。整经条数M/MtMt:每条经纱根数，M:整经条宽：定幅筘中所穿经纱的幅宽,宽=织轴幅宽/整经条数（1+条带扩散系数）定幅筘的筘齿密度:筘齿密度=每条经纱根数/（整经条宽每筘穿入数（4-10产量8、分批整经：将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-600分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并做成织轴。9、分条整经：根据配色循环和筒子架容量,将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带,按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到几个整经滚筒上,最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。10、分段整经：将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份,每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上,经轴上纱线排列密度与织轴相同。
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