一种小型化的高速电子提花机组件pdf

栏目:新闻中心    来源:mile米乐官方入口    发布时间:2024-04-12

  

  本实用新型涉及提花机,具体是一种小型化的高速电子提花机组件,包括电磁铁、与电磁铁配合的动铁,与现存技术不同的是,动铁的顶端开设枢接孔,动铁的中部为吸附臂,下端设置定位钩,所述动铁通过枢接孔与板体铰接,吸附臂与电磁铁的衔铁吸合或不吸合,定位钩与竖钩结合或脱离。本实用新型的枢接孔位于动铁的顶端,吸附臂位于中部,而定位钩位于线段,这样定位钩的摆幅大约是吸附臂摆幅的二倍,因此在定位钩摆幅一定的情况下,吸附臂摆幅就能够大大减少一倍,这样电磁铁的功率就能减小一倍,有利于进一步小型化,并且冲击力小,磨损小。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219709703 U (45)授权公告日 2023.09.19 (21)申请号 1.6 (22)申请日 2023.05.16 (73)专利权人 烟台阳光模塑科技有限公司 地址 265700 山东省烟台市龙口市龙口高 新技术产业园区朗源路138号 (72)发明人 宋令文 (74)专利代理机构 烟台智宇知识产权事务所 (特殊普通合伙) 37230 专利代理师 李增发 (51)Int.Cl. D03C 3/26 (2006.01) D03C 3/20 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)实用新型名称 一种小型化的高速电子提花机组件 (57)摘要 本实用新型涉及提花机,具体是一种小型化 的高速电子提花机组件,包括电磁铁、与电磁铁 配合的动铁,与现存技术不同的是,动铁的顶端 开设枢接孔,动铁的中部为吸附臂,下端设置定 位钩,所述动铁通过枢接孔与板体铰接,吸附臂 与电磁铁的衔铁吸合或不吸合,定位钩与竖钩结 合或脱离。本实用新型的枢接孔位于动铁的顶 端,吸附臂位于中部,而定位钩位于线段,这样定 位钩的摆幅大约是吸附臂摆幅的二倍,因此在定 位钩摆幅一定的情况下,吸附臂摆幅就能够大大减少 一倍,这样电磁铁的功率就能减小一倍,有利于 进一步小型化,并且冲击力小,磨损小。 U 3 0 7 9 0 7 9 1 2 N C CN 219709703 U 权利要求书 1/1页 1.一种小型化的高速电子提花机组件,包括电磁铁(2)、与电磁铁(2)配合的动铁(3), 其特征是,动铁(3)的顶端开设枢接孔(311),动铁(3)的中部为吸附臂(312),下端设置定 位钩(321),所述动铁(3)通过枢接孔(311)与板体(1)铰接,吸附臂(312)与电磁铁(2)的衔 铁(21)吸合或不吸合,定位钩(321)与竖钩(4)结合或脱离。 2.依据权利要求1所述的一种小型化的高速电子提花机组件,其特征是,动铁(3)包 括铁质的动铁本体(31)和塑胶材质的动铁套体(32),动铁本体(31)的顶端开设枢接孔 (311),靠近动铁本体(31)的下端向内凸出形成吸附臂(312);靠近动铁套体(32)上端的内 侧开设窗口(322),动铁套体(32)套设在动铁本体(31)上后吸附臂(312)从窗口(322)处暴 露,动铁套体(32)的下端向外延伸形成定位钩(321)。 3.依据权利要求1所述的一种小型化的高速电子提花机组件,其特征是,还包括滑轮 组件(7),滑轮组件(7)包括第一金属滑轮(71)、第二金属滑轮(72)、第一塑胶座体(73)、第 二塑胶座体(74)和金属板体(75);第一金属滑轮(71)和第二金属滑轮(72)的中心分别开设 第一轮孔(711)和第二轮孔(721),第一轮孔(711)和第二轮孔(721)内分别置入第一轴承 (712)和第二轴承(722);第一塑胶座体(73)两端分别设置第一轮轴(731)和第二轮轴 (732),中部固接蝴蝶状的第一挡板(734),第一挡板(734)中部固接销轴(733),第一轮轴 (731)和第二轮轴(732)的底部套设第一挡圈(735)和第二挡圈(736);第二塑胶座体(74)两 端分别开设第三轮孔(741)和第四轮孔(742),中部固接蝴蝶状的第二挡板(744),第一挡板 (734)中部开设销孔(743)、设置4个卡销(745);金属板体(75)两端分别开设第五轮孔(751) 和第六轮孔(752),中部开设过孔(753)和4个卡孔(755);第一轮轴(731)和第二轮轴(732) 分别穿过第一轮轴(731)和第二轮轴(732)的内孔、第五轮孔(751)和第六轮孔(752)后与第 三轮孔(741)和第四轮孔(742)过盈配合,销轴(733)穿过过孔(753)后与销孔(743)过盈配 合,4个卡销(745)分别卡入4个卡孔(755)中。 2 2 CN 219709703 U 说明书 1/3页 一种小型化的高速电子提花机组件 技术领域 [0001] 本实用新型涉及提花机,具体是一种小型化的高速电子提花机组件。 背景技术 [0002] 电子提花机没有通常意义上的纹针,而是排列着复数个电磁铁,每个电磁铁下端 都配置一个挂钩以挂装一个通丝把,以控制纹线即纬线的提升。本领域将一个电磁铁和对 应的挂钩称为一枚电子纹针,也称电磁铁模组。 [0003] 公开号为CN105887267A的中国发明专利公开了一种高速提花机的电磁阀模组,并 具体公开了动铁中部设置有一枢接部,该枢接部中设置有第二枢接孔,该第二枢接孔套接 于枢接柱中,以致该动铁能够以枢接部为轴心转动。动铁中枢接部的外围与抵压臂中的弧 形接触面接触;所述动铁两端分别成型有吸附臂及第一定位钩,该吸附臂位于接触臂端部 旁侧,当电磁铁通电后,工字铁产生磁力,以使接触臂将吸附臂吸附固定,令动铁上的第一 定位钩脱离竖钩。动铁于吸附臂旁侧还设置有与弹簧组件装配的凸块部,弹簧组件套接于 凸块部上。由于第二枢接孔位于动铁的中部,吸附臂和第一定位钩位于第二枢接孔的两侧 且长度相当,因此二者的摆动幅度相近,要保证第一定位钩与竖钩有足够的结合或脱离的 距离,就需保证吸附臂与电磁铁的接触臂在同样距离范围内吸合,导致电磁铁的功率较大, 冲击力较大,磨损严重,无法进一步小型化。 实用新型内容 [0004] 为克服现存技术的缺陷或缺陷之一,本实用新型提供一种小型化的高速电子提花 机组件,所采取的技术方案是: [0005] 一种小型化的高速电子提花机组件,包括电磁铁、与电磁铁配合的动铁,与现有技 术不同的是,动铁的顶端开设枢接孔,动铁的中部为吸附臂,下端设置定位钩,所述动铁通 过枢接孔与板体铰接,吸附臂与电磁铁的衔铁吸合或不吸合,定位钩与竖钩结合或脱离。 [0006] 进一步地,动铁包括铁质的动铁本体和塑胶材质的动铁套体,动铁本体的顶端开 设枢接孔,靠近动铁本体的下端向内凸出形成吸附臂;靠近动铁套体上端的内侧开设窗口, 动铁套体套设在动铁本体上后吸附臂从窗口处暴露,动铁套体的下端向外延伸形成定位 钩。 [0007] 进一步地,还包括滑轮组件,滑轮组件包括第一金属滑轮、第二金属滑轮、第一塑 胶座体、第二塑胶座体和金属板体;第一金属滑轮和第二金属滑轮的中心分别开设第一轮 孔和第二轮孔,第一轮孔和第二轮孔内分别置入第一轴承和第二轴承;第一塑胶座体两端 分别设置第一轮轴和第二轮轴,中部固接蝴蝶状的第一挡板,第一挡板中部固接销轴,第一 轮轴和第二轮轴的底部套设第一挡圈和第二挡圈;第二塑胶座体两端分别开设第三轮孔和 第四轮孔,中部固接蝴蝶状的第二挡板,第一挡板中部开设销孔、设置4个卡销;金属板体两 端分别开设第五轮孔和第六轮孔,中部开设过孔和4个卡孔;第一轮轴和第二轮轴分别穿过 第一轮轴和第二轮轴的内孔、第五轮孔和第六轮孔后与第三轮孔和第四轮孔过盈配合,销 3 3 CN 219709703 U 说明书 2/3页 轴穿过过孔后与销孔过盈配合,4个卡销分别卡入4个卡孔中。 [0008] 本实用新型与现存技术相比较具有如下有益效果: [0009] 1、本实用新型的枢接孔位于动铁的顶端,吸附臂位于中部,而定位钩位于线段,这 样定位钩的摆幅大约是吸附臂摆幅的二倍,因此在定位钩摆幅一定的情况下,吸附臂摆幅 就能够大大减少一倍,这样电磁铁的功率就能减小一倍,有利于进一步小型化,并且冲击力小, 磨损小。 [0010] 2、动铁套体套设在动铁本体上后吸附臂从窗口处暴露,在保证吸附力的基础上减 轻重量,降低冲击力,降低噪音。 [0011] 3、滑轮组件采用两个轴承,运行更平滑;所有部件采用注塑插接的方式,装配简 便。 [0012] 总之,由于本实用新型电磁铁可以做的厚度较小,体积较小,以致可在提花机有限 的安装的地方上安装足够多的电磁铁模组,令提花机能够在纺织品上织出足够大的提花花纹 以满足多种的加工需求,具有极高的市场竞争力。 附图说明 [0013] 图1是本实用新型的结构示意图。 [0014] 图2是图1上方的局部放大图。 [0015] 图3是图1中部的局部放大图。 [0016] 图4是本实用新型动铁的结构示意图。 [0017] 图5是图4的部件分离图。 [0018] 图6是本实用新型滑轮组件的结构示意图。 [0019] 图7是图6的部件分离图。 具体实施方式 [0020] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。 [0021] 如图1‑7所示,为一种小型化的高速电子提花机组件,其包括电磁铁2、与电磁铁2 配合的动铁3,动铁3的顶端开设枢接孔311,动铁3的中部为吸附臂312,下端设置定位钩 321,所述动铁3通过枢接孔311与板体1铰接,吸附臂312与电磁铁2的衔铁21吸合或不吸合, 定位钩321与竖钩4结合或脱离。 [0022] 动铁3包括铁质的动铁本体31和塑胶材质的动铁套体32,动铁本体31的顶端开设 枢接孔311,靠近动铁本体31的下端向内凸出形成吸附臂312;靠近动铁套体32上端的内侧 开设窗口322,动铁套体32套设在动铁本体31上后吸附臂312从窗口322处暴露,动铁套体32 的下端向外延伸形成定位钩321。 [0023] 滑轮组件7包括第一金属滑轮71、第二金属滑轮72、第一塑胶座体73、第二塑胶座 体74和金属板体75;第一金属滑轮71和第二金属滑轮72的中心分别开设第一轮孔711和第 二轮孔721,第一轮孔711和第二轮孔721内分别置入第一轴承712和第二轴承722;第一塑胶 座体73两端分别设置第一轮轴731和第二轮轴732,中部固接蝴蝶状的第一挡板734,第一挡 板734中部固接销轴733,第一轮轴731和第二轮轴732的底部套设第一挡圈735和第二挡圈 736;第二塑胶座体74两端分别开设第三轮孔741和第四轮孔742,中部固接蝴蝶状的第二挡 4 4 CN 219709703 U 说明书 3/3页 板744,第一挡板734中部开设销孔743、设置4个卡销745;金属板体75两端分别开设第五轮 孔751和第六轮孔752,中部开设过孔753和4个卡孔755;第一轮轴731和第二轮轴732分别穿 过第一轮轴731和第二轮轴732的内孔、第五轮孔751和第六轮孔752后与第三轮孔741和第 四轮孔742过盈配合,销轴733穿过过孔753后与销孔743过盈配合,4个卡销745分别卡入4个 卡孔755中。 [0024] 本实施例的枢接孔位于动铁的顶端,吸附臂位于中部,而定位钩位于线段,这样定 位钩的摆幅大约是吸附臂摆幅的二倍,因此在定位钩摆幅一定的情况下,吸附臂摆幅就可 以减少一倍,这样电磁铁的功率就能减小一倍,有利于进一步小型化,并且冲击力小,磨损 小。动铁套体套设在动铁本体上后吸附臂从窗口处暴露,在保证吸附力的基础上减轻重量, 降低冲击力,降低噪音。滑轮组件采用两个轴承,运行更平滑;所有部件采用注塑插接的方 式,装配简便。 [0025] 电子纹针能组合成组件,本实施例的电子纹针组成了8针式组件。 [0026] 当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施 范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包 括于本实用新型申请专利范围内。 5 5 CN 219709703 U 说明书附图 1/5页 图1 6 6 CN 219709703 U 说明书附图 2/5页 图2 7 7 CN 219709703 U 说明书附图 3/5页 图3 图4 8 8 CN 219709703 U 说明书附图 4/5页 图5 图6 9 9 CN 219709703 U 说明书附图 5/5页 图7 10 10

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