(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号8.2(22)申请日2020.11.10(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN112323207(43)申请公布日2021.02.05(73)专利权人常熟纺织机械厂有限公司地址215511江苏省苏州市常熟市通港路188号(梅李)(72)发明人(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)32113代理人(51)Int.Cl.D03C3/24(2006.01)审查员(54)发明名称电子提花机的电磁阀组件(57)摘要一种电子提花机的电磁阀组件,包括设置于一对板片之间的电磁阀、电磁铁、一对动铁和一对竖钩,电磁阀上有供插置PCB板的凹槽,电磁铁的电极延伸至凹槽与PCB板连接,一对动铁位于一对板片之间,该对动铁的下端与一对竖钩的上端配合,一对竖钩与一对板片配合,特点:一对动铁由弹性钢片构成,该对动铁分布于电磁铁的两侧,该对动铁的上端定位在一对板片间、下端向下延伸至电磁铁的下方且各设动铁竖钩配合腔,一对动铁的下端彼此相背的一侧且对应于动铁竖钩配合腔的下方的位置还构成有动铁圆弧面,动铁竖钩配合腔与一对竖钩的上端配合或解除配合。简化结构且节约电磁铁的能耗;延长常规使用的寿命;保障配合的可靠性;满足频繁的位置交替变化要求。权利要求书1页说明书6页附图10页CN1123232071.一种电子提花机的电磁阀组件,包括设置于彼此面对面配合的一对板片(10)之间的一电磁阀(1)、一电磁铁(2)、一对动铁(3)和一对竖钩(4),在电磁阀(1)上构成有供插置PCB板的凹槽(11),电磁铁(2)的电极延伸至所述凹槽(11)与所述PCB板电气连接,一对动铁(3)位于所述的一对板片(10)之间并且分别对应于所述电磁铁(2)的两侧,该对动铁(3)的下端分别与一对竖钩(4)的上端配合或解除配合,而一对竖钩(4)上下移动地与一对板片(10)相配合,其特征是所述的一对动铁(3)由弹性钢片构成,并且该对动铁(3)分布于所述电磁铁(2)的两侧,该对动铁(3)的上端定位在一对板片(10)之间,而一对动铁(3)的下端在其中部无支承点的状态下向下延伸至所述电磁铁(2)的下方并且各开设有一动铁竖钩配合腔(34),在一对动铁(3)的下端彼此相背的一侧并且在对应于动铁竖钩配合腔(34)的下方的位置还各构成有一向外膨出的动铁圆弧面(35),所述动铁竖钩配合腔(34)与所述的一对竖钩(4)的上端配合或解除配合。2.依据权利要求1所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是在所述一对板片(10)的相向一侧的上端的对应位置各构成有一对动铁定位凸缘(101),该对动铁定位凸缘(101)分别分布于所述电磁阀(1)的两侧,所述一对动铁(3)的上端分别定位在所述的一对动铁定位凸缘(101)上。3.依据权利要求2所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是在所述的一对动铁定位凸缘(101)上各构成有一动铁定位插嵌槽(1011),所述一对动铁(3)的上端与动铁定位插嵌槽(1011)插嵌固定。4.依据权利要求2或3所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是所述的一对动铁定位凸缘(101)随所述一对板片(10)成形时与一对板片(10)构成一体结构。5.依据权利要求3所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是所述动铁定位插嵌槽(1011)的宽度是与所述一对动铁(3)的厚度相适配的。6.依据权利要求1所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是在所述一对竖钩(4)的上端各构成有鸟头状配合部(41),所述动铁竖钩配合腔(34)与该鸟头状配合部(41)配合或解除配合。7.依据权利要求1所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是所述的弹性钢片为可被所述电磁铁(2)吸合或释放的可磁化弹簧钢片。8.依据权利要求6所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是在所述鸟头状配合部(41)朝向所述一对动铁(3)的一侧构成有一导引斜面(411)。9.依据权利要求1所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是在所述的一对板片(10)之间并且在对应于所述的竖钩(4)的下方的位置上下移动地设置有复式滑轮(6),该复式滑轮(6)由连接件(61)连接,在复式滑轮(6)中的上部的一个滑轮上套置有一第一绳索(7a),该第一绳索(7a)的两端与一对竖钩(4)的下端连接;在复式滑轮(6)中的下部的一个滑轮上套置有一第二绳索(7b),该第二绳索(7b)的一端通过固定器(7c)固定在一对板片(10)之间,而第二绳索(7b)的另一端与把吊(7d)连接。10.根据权利要求1或2或6或9所述的电子提花机的电磁阀组件,其特征是在所述的一对竖钩(4)的上部各构成有一提刀配合凸缘(42)。CN112323207电子提花机的电磁阀组件技术领域[0001]本发明属于纺机构件技术领域,具体涉及一种电子提花机的电磁阀组件。背景技术[0002]前述电磁阀组件也称开口装置组件甚至还称为提综装置组件。如业界所知,除无纺织物外的具有经、纬纱的织物是通过经纱交替变化为上下层,形成使纬纱得以通过的开口,纬纱引入开口后,两层经纱根据织物组织上下交替位置而形成新的经纱开口,如此反复而直至完成整个织物的织造过程。前述开口是由开口装置即由电磁阀组件来实现的。[0003]在公开的中国专利文献中可见诸与前述电子提花机的电磁阀组件相关的技术信息如CN1498995A推荐的“梭口形成机构以及装备该机构的织机”、CN101845698B提供的“一种新式电子提花机电磁阀组件”、CN105821553B介绍的“提花机电磁阀组件”、CN1912213A揭示的“提花机的提综装置”和CN210506675U公开的“一种提花机提综装置”,等等。[0004]图6为包括上面提及的专利在内的已有技术中的电子提花机的电磁阀组件的示意图,包括设置于图中未示出的面板与底板之间即设置于彼此面对面配合的一对板片之间(通常情况下:整个组件有八套图6所示的结构,最下面即最后面的为底板,中间有七片夹板,最上面即最前面为面板,共计九枚板,形成八个夹缝安装八套图6所示的结构)的电磁阀1、电磁铁2、动铁3和竖钩4(也可称“竖针”,以下同),在电磁阀1上构成有供插置PCB板的凹槽11,电磁铁2的电极延伸至所述凹槽11与所述PCB板电气连接,动铁3的中部通过动铁枢置轴31枢置在所述面板与底板之间,该动铁3的上端并且朝向电磁铁2的一侧通过动铁弹簧32支承在电磁铁2的侧部,而动铁3的上端并且位于动铁弹簧32的上部构成为与电磁铁2吸合或释放的动铁吸合释放端33,动铁3的下端与竖钩4配合或解除配合,而竖钩4上下移动地与所述面板及底板相配合。[0005]图7为图6所示的电子提花机的电磁阀组件的选针过程示意图。具体的选针过程如下:在图7所示的(A)位置,由于该位置为初始位置,因此竖钩4分别停在第一提刀5a和第二提刀5b上,此时在第一提刀5a上的竖钩4处在最高位,将右侧的动铁3的下端向外(即向 左),而上端的动铁吸合释放端33靠向电磁铁2,右侧的动铁弹簧32压缩,此时电磁阀1得电, 复式滑轮6处于低位,经纱处于下层经纱位置,此外由图7所示并且结合专业常识可知:在前 述的复式滑轮6中的上部的一个滑轮上套置有一第一绳索7a,该第一绳索7a的两头分别 与两个竖钩4即与一对竖钩4连接,在复式滑轮6中的下部的一个滑轮上套置有一第二绳索 7b,第二绳索7b的一端与固定器7c固定,而固定器7c固定在前述的面板与底板的下部 之间,第二绳索7b的另一端与把吊7d连接,复式滑轮6转动地设置在连接件61上,连接件 61可在板片的导轨槽内上下移动;在图7所示的(B)位置,第一次开口开始,两个竖钩4分别 随第一提刀5a以及第二提刀5b向上向下运动,由于此时的电磁阀1处于通电即得电状 态,两个动铁3的下端彼此斥开而不挂住第一提刀5a上的提针以及第二提刀5b上的提 针,此时,经纱仍在下层经纱位置;在图7所示的(C)位置,当第二提刀5b提升即上升到最 高位置时,左侧的竖钩4使左侧的动铁3的上端靠向电磁铁2,左侧的动铁弹簧32压缩,若此 CN112323207 时电磁阀1失电(不通电),则动铁弹簧32使动铁3复位,左侧的竖钩4被挂在左侧的动铁3上,此时经纱依然在下层纱位置,但有向上趋势;在图7所示的(D)位置,第二次开口开始,第一 提刀5a以及第二提刀5b分别作向上、向下运动,复式滑轮6以竖钩4的爪点为支点上升, 经纱被向上提升;在图7所示的(E)位置,第一提刀5a上升到最高位置,竖钩4使动铁3的上 部向电磁铁2贴靠,动铁弹簧32压缩,电磁阀1仍不给电,动铁弹簧32使动铁3复位,竖钩4挂 在动铁3上,复式滑轮6处于高位,经纱处于上层经纱位置;在图7所示的(F)位置,第三次开 口开始,第二提刀5b、第一提刀5a分别作向上、向下运动,若此时电磁阀1不给电(即不通 电),则左侧以及右侧的竖钩4被挂住,复式滑轮6保持在高位,经纱仍在上层经纱位置;而若 此时电磁阀1给电,则复式滑轮6由于竖钩4从动铁3上松开而下沉,使经纱下降。前述选针是 以上一次开口动作是否结束,电磁阀1是否通电来实现的。 [0006] 由上述对图6和图7的说明可知:已有技术中的电子提花机的电磁阀组件是靠电磁 阀1、电磁铁2、动铁3、动铁弹簧32以及竖钩4的配合来控制经纱高低两位置而形成开口的。 这种结构虽然能够很好的满足前述开口动作要求,但是存在以下技术问题:一是由于需要用动 铁弹簧32,因而结构相对复杂,制作与装配均相对麻烦并且动铁弹簧32的常规使用的寿命相对有 限;二是由于在工作过程中竖钩4与动铁3两者之间会因频繁接触而产生没办法避免的磨损, 电子提花机的电磁阀组件即业界习惯所称的提花机选针部件最令人烦恼的问题便是前述 的磨损,因为一台提花机有数千上万个电磁阀组件,对此可以由中国专利CN208440759U推 荐的“一种提花机”、CN107002317A提供的“具有通风装置的梭口形成装置”以及由 CN110952208A介绍的“电子提花机的电磁阀组件的风冷却结构”得到印证,于是只要有一个 电磁阀组件出现前述部件的磨损,则会影响整体的工作效果,即出现疵布;三是由于使用了 动铁弹簧32,因而能耗相对大,不利于体现目前全社会积极倡导的节约型节能型经济精神; 四是由于竖钩4的上端与动铁3的挂着配合表现为两个方向相反(颠倒)的鼻形钩挂着配合, 因而彼此的配合效果难以充分达到业界期望的程度,尤其是在磨损后,两者的挂着配合效 果会相应减退。鉴于前述状况,有必要加以合理改进,下面将要介绍的技术方案是在这种 背景下产生的。 发明内容 [0007] 本发明的任务在于提供一种有助于摒弃动铁弹簧而得以显著简化结构并且体现 节能、有利于减轻动铁与竖钩之间的摩擦而得以延长常规使用的寿命、有益于体现竖钩与动铁之 间的配合或解除配合的可靠性而得以保障经纱在高低两位置形成良好的开口的电子提花 机的电磁阀组件。 [0008] 本发明的任务是这样来完成的,一种电子提花机的电磁阀组件,包括设置于彼此 面对面配合的一对板片之间的一电磁阀、一电磁铁、一对动铁和一对竖钩,在电磁阀上构成 有供插置PCB板的凹槽,电磁铁的电极延伸至所述凹槽与所述PCB板电气连接,一对动铁位 于所述的一对板片之间并且分别对应于所述电磁铁的两侧,该对动铁的下端分别与一对竖 钩的上端配合或解除配合,而一对竖钩上下移动地与一对板片相配合,特征是所述的一 对动铁由弹性钢片构成,并且该对动铁分布于所述电磁铁的两侧,该对动铁的上端定位在 一对板片之间,而一对动铁的下端在其中部无支承点的状态下向下延伸至所述电磁铁的下 方并且各开设有一动铁竖钩配合腔,在一对动铁的下端彼此相背的一侧并且在对应于动铁 CN112323207
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