一种电子提花机，其特征是该机由机架1、花样控制装置2、传动机构3、针架4、挂线采用连体式电磁阀J，升降板41、提花针44、挂线作上下往复运动，当受计算控制的电磁阀J有动作，则相应的经纱提起，形成梭口。同现有的技术比较，本方案具有结构紧密相连、工作可靠、造价降低50％等优点。

  1： 一种电子提花机，包括机架[1]，花样控制装置[2]，传动机 构[3]，针架[4]，挂线受计算机控制而动 作，通过传动机构[3]、针架[4]、挂线]协同动作，经纱形成梭 口，其特征是： ——花样控制装置[2]由受计算机控制的若干行/列连体式电磁阀 [J]构成，布置在机架[1]顶部； ——传动机构[3]由主轴[31]、齿轮[Z1]～[Z6]、[Z1’]～[Z6’]、 连杆[32][33]、凸轮[34]、摆杆装置[35]、拉杆[36]组成，其中齿轮 [Z1][Z1’]安装在主轴[31]上，主轴[31]、齿轮[Z2]～[Z6]、[Z2’]～ [Z6’]分别布置在机架[1]上，凸轮[34]与齿轮(Z6)同轴布置，摆杆装 置[35]下端部通过绞链布置在机架[1]上，上端部与拉杆[36]连接， 其中部设有一个与凸轮[34]相接触的滚筒，拉杆[36]的另一端通过弹 簧与机架[1]连接； ——针架[4]由各升降板[41]、导向装置[42]、固定板[43]、提 花针[44]组成，其中升降板[41]呈方形，其上设有用于搁置提花针 [44]而排列有序的通孔，通过4根连杆[32]分别与齿轮[Z2][Z6][Z2’] [Z6，]偏心连接，导向装置[42]布置在升降板[41]的前后侧，固定板 [43]上设有防止提花针[44]晃动的通孔，固定在机架[1]上，提花针 [44]分别穿过升降板[41]和固定板[43]的通孔后搁置在升降板[41]上； ——挂线]呈栅状，位于传动机构[3]下方，通过4根连杆[33] 分别与齿轮[Z3][Z5][Z3’][Z5’]偏心连接，其上设有系线孔，前后侧 设有导向装置； ——设有由摆杆[61]、拨爪[62]构成的掀零机构[6]，其中拨爪 [62]呈梳状，摆杆[61]中部通过销轴布置在机架[1]上，其下端部与 拉杆[36]连接，上端部与拨爪[62]的一端连接，拨爪[62]另一端布置 在机架[1]上。

  2： 根据权利要求1的电子提花机，其特征是：所述的连体式 电磁阀[J]是每一行/每一列的电磁阀其铁芯[J1]是一个整体的。

  3： 根据权利要求1的电子提花机，其特征是：所述的导向装 置[42]由轴[42A]、插销[42B]、导向板[42C]、滚筒[42D]、螺栓螺帽 [42E]、导轨[11]构成，其中轴[42A]布置在升降板[41]的边框上，其 一端装有插销[42B]，另一端与导向板[42C]固定连接，导轨[11]横断 面呈T形，固定在机架[1]上，与导轨[11]相接触的滚筒[42D]采用4 个轴承，分别通过螺栓螺帽[42E]与导向板[42C]固定连接。

  4： 依据权利要求1的电子提花机，其特征是：所述的提花针[44] 由直针[44A]、支承架[44B]、弹簧[44C]、衔铁[44D]、拨销[44E]、 挂线D]呈凹字形，其上设有一个通孔，弹 簧[44C]和衔铁[44D]套装在直针[44A]上端部，支承架[44B]呈S形， 采用2个部件，它们的上端部扣合在衔铁[44D]的凹部处，下端部与直 针[44A]固定连接，拨销[44E]和挂线A]的 中部和下端部。

  传统的提花机采用机械式选针机构，包括纹板、花筒、横针等，以纹板上有孔或无孔来控制经纱的提升。公开号为CN1068606A的中国专利CN91104926.6公开了一种精简提花选针机构，该机构由盒体、横杆、竖杆、控制器、弹簧、定位板、复位板组成，盒体的前后上下板上对应排列有多行列通孔，盒体内装置有与前板的每行孔对应和平行的定位板，横杆活动在前后板的孔中，竖杆活动装置在上下板的孔中，控制器安装在盒体外竖杆的一端。微处理器对控制器按所设计的花型输出信号，使盒体的前板上形成符合花型所需要的有孔和无孔状态，以此来实现等同于纹板的功能。该方案的缺陷是结构较为复杂，且只能仅仅替代了纹板的功能。

  英国博纳斯机械有限公司Bonas Machine Company Ltd.设计一种阔幅布电子提花机，由机架、竖钩、挂钩、提刀、电磁阀组成，每个电磁阀操纵两个钢质竖钩，竖钩则通过滑轮和绳子连接经纱，竖钩搁在提刀上，且跟随提刀作上下往复运动。当有电子脉冲触发电磁阀时，第一竖钩及提刀上升，至该竖钩停留在挂钩上，接着另一竖钩及提刀上升，经纱就被提起，形成梭口。该方案的缺陷是这些电磁阀都是分立的部件，而且每个电磁阀必须配置两个竖钩和两个提刀才能使一根经纱提升，由此导致这种电子提花机体积较大、部件增加、价格昂贵。

  本发明的目的是提供一种结构新颖的电子提花机，其控制器采用连体式电磁阀，每个电磁阀配置一个提花针，所有的提花针的上下往复运动由一整套结构符合常理的机构控制。具有结构紧密相连、工作可靠、造价低等优点。

  1、花样控制装置采用连体式电磁阀，能有效地缩小整机体积，加工安装方便，尺寸准确。

  2、提花针布置在一块升降板上，该升降板作上下往复运动，取代了为数众多的提刀。

  3、采用独特的提花针，能保证其端部与电磁阀接触时不留气隙，使电磁阀吸力充分的发挥作用，从而大幅度降低电磁阀线、设有掀零机构，使所有的提花针及时有效地复位，排除了由于磁滞引起提花针产生误动作的可能性。

  一种电子提花机，包括机架1，花样控制装置2，传动机构3，针架4，挂线受计算机控制，通过传动机构3、针架4、挂线协同动作，经纱形成梭口，其特征是：

  ——花样控制装置2由受计算机控制的若干行/列连体式电磁阀J-构成，布置在机架1的顶部；

  ——传动机构3由主轴31、齿轮Z2～Z6和Z2’～Z6’、连杆32、33、凸轮34、摆杆装置35、拉杆36组成，其中齿轮Z1、Z1’装在主轴31上，主轴31、齿轮Z1～Z6、Z1’～Z6分别布置在机架1上，凸轮34与齿轮Z6同轴布置，摆杆装置35下端部通过绞链布置在机架1上，上端部与拉杆36连接，其中部设有一个与凸轮34相接触的滚筒，拉杆36的另一端通过弹簧与机架1连接；

  ——针架4由升降板41、导向装置42、固定板43、提花针44组成，其中升降板41呈方形，其上设有用于搁置提花针44而排列有序的通孔，通过4根连杆32分别与齿轮Z2、Z6、Z2’、Z6’偏心连接，导向装置42布置在升降板41的前后侧，固定板43上设有防止提花针44晃动的通孔，固定在机架1上，提花针44分别穿过升降机41和固定板43的通孔后搁置在升降板41上；

  ——设有由摆杆61、拨爪62构成的掀零机构6，其中拨爪62呈梳状，摆杆61中部通过销轴布置在机架1上。

  连体式电磁阀J是指每一行/每一列电磁阀其铁芯J1是一整体的；导向装置42由轴42A、插销42B、导向板42C、滚筒42D、螺栓螺帽42E、导轨11构成，其中轴42A布置在升降板41的边框上，其一端装有插销42，另一端与导向板42C固定连接，导轨11横断面呈T形，固定在机架1上，与导轨11相接触的滚筒42D采用4个轴承，分别通过螺栓螺帽42E与导向板42C固定连接；提花针44由直针44A、支承架44B、弹簧44C、衔铁44D、拨销44E、挂线D呈凹字形，其上设有一个通孔，弹簧44C和衔铁44D套装在直针44A上端部，支承架44B呈S形，采用2个部件，它们的上端部扣合在衔铁44D的凹部处，下端部与直针44A固定连接，拨销44E和挂线A的中部和下端部。

  挂线其前后侧的导向装置结构相同。通过滑轮G的绳子L按常规方式连接，图1和图8中的重锤表示综丝和经纱。

  图1、图2显示，传动机构3带动升降板41、提花针44和挂线作上下往复运动，同时带动摆杆61和拨爪62摆动，若电磁阀J有动作，则提花针44通过滑轮G和绳子L使经纱上升，形成梭口，由于电磁阀J与提花针的衔铁44D间的磁滞作用，尽管触发信号已解除，往往电磁阀仍然吸住提花针44不放，为此设置拨爪62，通过拨爪62推动提花针拨销44E，使提花针的衔铁44D获得及时解吸，以消除磁滞可能会产生的误动作。

  (b)为升降板41和提花针44上升到位，计算机给电磁阀提供信号，电磁阀J动作开始，吸住提花针44。

  (c)为计算机提供信号延续至升降板41下降、挂线上升到位止，经纱形成梭口。

  (d)升降板41处于上升过程，拨爪62推动提花针拨销44E稍许下移，消除磁滞，衔铁44D获得解吸。

  2、所有的提花针皆搁置在一块升降板上，且穿过导向用的固定板的通孔，动作一致而不晃动；

  3、衔铁下部装有弹簧，保证了电磁阀铁芯与衔铁间能紧密接触，消除气隙，电磁阀动作可靠有效；

  一种电子提花机，采用图1～图4所示的结构，布置提花针1536针，按64×24排列，拖动传动机构动力为0.8kw，提花针长度为380mm，每分钟上下往复运动480次，行程为80mm，机器长宽高为1200×1000×1200mm，重量为80公斤。

  一种电子提花机，其特征是该机由机架1、花样控制装置2、传动机构3、针架4、挂线采用连体式电磁阀J，升降板41、提花针44、挂线作上下往复运动，当受计算控制的电磁阀J有动作，则相应的经纱提起，形成梭口。同现有的技术比较，本方案具有结构紧密相连、工作可靠、造价降低50等优点。 。