中国纺织机械协会织造机械2017年分会在下午的讨论和交流环节，气氛极其热烈，两个多小时中，15位企业代表发言，分析行业形势、探讨行业自律、建言人机一体化智能系统，其中真知灼见，定让您开卷有益！

  在织造机械方面，目前，我们每年做一两千台小剑杆织机，主要是做出口。高速剑杆织机重点放在研发制造以及小批量试验方面，主要围绕速度的提升开展各项工作，现在正在广东、常州等地客户处进行牛仔布的生产试验。

  行业自律条款对市场之间的竞争已形成了一定的约束作用，正如同行说的“不做织机想织机，做了织机怕织机”，高速剑杆织机的前期投入与技术积累对企业而言都是考验，需要好的市场环境。

  在浆纱机上，开始我们的市场被挤压的也很厉害，后来我们推出了多单元浆纱机逐渐取代了进口，现在已经实现系列化、专业化，为织造工序的高效、高速打下了基础。也和部分用户合作推出了无PVA的绿色装备。此外，今年河北、山东市场对宽幅织机的要求增加，牛仔面料要求弹性增大对幅宽也提出了更加高的要求，这些都将成为浆纱机技术研发的重点。

  另外，我们的产品开发从上届纺机展开始，已经把精力投入到智能化方面，提出三年左右完成从整经、浆纱到织机的物联网，弥补织造短板。虽然目前尚未对运输类、物联网、通讯类等进行系统的设计但系统的思想有了后，可以先设计出单机，再系统连接，不断把智能技术融入织造系统当中。

  现在我们应该把基础打好，能够最终靠织造机械分会从电气、机械、系统集成上共同合作。我们现在做的是局部，希望我们大家一起做好这个工程。

  从我个人想法来看，我们现在依然和国际一流水平存在差距，我们应该做些什么，去年我们从市场角度做行业规范减少恶性竞争，起到了一定作用。从另外一方面看，我们大家可以协同合作，解决配套优质资源的共享。比如，剑杆织机的高精度加工中心、关系到设备稳定性的电气配套等等。其次，我们应该创新突破，逐步缩小与进口设备的差距。

  前段时间我们由于担保和银行等问题一度陷入危机，现在已得到了顺利解决。我做了48年钢筘，对这样的产品是有感情的，痛定思痛，我们应该吸取这次的教训，寻找出路。

  这几年随着织机速度的大幅度提升，对钢筘的要求也慢慢变得高，织布厂遇上问题，钢筘总是首当其冲，在织造过程中处于心脏地位。为了适应高速，对钢筘的材料来了研发，和钢厂合作，取得了突破性的进展；其次，钢筘的结构可以进行了改造更适合高速、高品质的织造，耐磨度很大提升，此外，我们还做了一些功能性的产品。

  上半年市场的行情比较好，我们今年的计划已完成了很大一部分。其实，从经营的角度我们能更愿意稳步发展，下半年我们手上的订单比较多，意向订单也不少，但是我们仍旧是有目的的进行了选择，以引导客户理性消费。我们大家都认为当前纺织行业总的发展的新趋势还是较为平稳，这也是我们所期待的。

  当然，不管市场发展的新趋势如何，还是要求我们企业踏实做好产品质量和技术创新。产品质量上，我们原来是抓零部件质量和装备质量，现在要向使用质量转变。其中最重要的包含：故障少、可靠性高；核心质量指标要提升；设备速度效率高提高。从去年下半年到今年上半年我们从始至终在抓这项工作。同时思想观念也需要做出改变，从能用向好用转变，从合格向精品转变。

  在人机一体化智能系统方面，作为纺机企业分为两种情况，一种是纺织机械本身的智能制造，这中间还包括加工中心的人机一体化智能系统和织机装配的智能制造，我们目前正在和山东大学合作，进行数据联网分析等工作；另一种，是为客户做智能化车间，其中亟需解决的是经纱断头的问题。在这样一些方面我们大家都希望能够得到国家的支持。

  从去年展览会之后，市场明显回暖，目前到六月底，对苏州比佳乐来说是这三年来最好的半年，各项指标都超出预期，下半年的情况并不明朗。现在想想增长也是有一些特殊原因的，大部分原因都不具有可持续性：第一，织物品种的变化，比如弹力造成的宽幅机的增加，这主要是时尚的变化，现在已经有转向趋势，弹力的概念已不再明显；第二，国家大政方针的影响，部分银行对中小企业的贷款政策变化；第三，部分地区的环保压力造成一些织造企业运作不正常，这部分从而转移到别的地方，造成产能不够，一些客户开始上设备；第四，补库存，过去三年的织机市场不温不火，跟几年前下降还是很明显，造成纺织服装行业对库存比较敏感，一季度我们很多客户库存补了不少，并非销售；综合这几个原因，整个纺织服装市场并没有明显好转，更不可思议的是微微降低，单位售价也在下降，中国产业转移还在继续，产业升级也在继续，内需和出口有没有起色，为什么纺织机械会有起色？从客户的角度来看这是没有可持续性的。

  我认为对未来的市场预期应该更加谨慎，不可预期，在广东某个地区今年上半年上了五千台织布机，现在刚过去半年，开机率已经明显不足。我们应该认识到，客户对市场的认知可能并不充分，如果只看订单情况和客户反馈很可能被误导。在我看来，这一个市场不会太坏，但也不会太好。当务之急还是要不断开发新产品，关注客户的特殊需求。

  从行业自律角度来看，已经取得了一定成效。上半年生意好，如果还欠钱卖，下半年的运行风险就会很大，而且目前金融的去杠杆作用下，难免存在矫枉过正的情况，为中小企业运营增加压力。虽然在金融稳定性评估中，纺织行业排名第一，但客户分布各个地区，各地银行把握难免存在一定的差异，断贷情况也不是不有几率发生，再进一步就可能会引起恶性竞争。所以风险是无处不在的，一定要守好自己的底线，因为只有活着一切才有可能。

  丰凯股权变更的问题基本在去年完结，已确定进入正常的轨道经营。经过努力去年年底对外担保、贷款等问题都解决了，断臂求生，现在已经只剩下织机这一项业务。如果说我去年是在ICU,今年就已确定进入普通病房了争取明年康复中心，后年出院。我们最困难的时候已经过去了。

  从去年下半年开始，我们整个行业都好转起来了，也给了我机会。从当前织造行业来看，大起大落真的说不清楚发展的新趋势，几年前还有规律可循，今年却难以预测，据我自己的判断，不过目前世界经济在强劲复苏，应该不会特别差。当然，我们更希望向现在一样平稳。

  我赞成呼吁行业自律，并且把这件事情当成一个长远的目标来做，养成习惯。毕竟我们与国际大品牌还存在差距，织机厂有钱赚才能创新，恶性竞争，自我耗损只会差距越来越大。

  在智能制造方面，协会可以讨论能否规划一个线路图，倡导机联网，先易后难进行攻关。

  今年上半年整体情况确实比较好，是近五年来上半年情况最好的。坦诚来说，市场为什么这么好我也没有完全看清楚。

  我有一些自己的体会，最近吴江地区淘汰十万多台喷水织机，我们已在这方面跨出了一大步，今年年初就有近300多台的织机进行老机改造，凸轮机换为电子多臂，目前200多台已经做起来了，另外就是福华世家的更新换代，今年再提速到600转/分，用了我们的新产品。

  目前多臂主要在朝着高速化、电子化发展，我们体会很深。以前我们的主打产品是GT405-2,只有450转/分，以前这是我们引以为豪的，但现在在一下子就下降。所以我们今年500转/分以上的产品销量比去年翻倍；第二，大提花，今年我们的大提花同比增长30%以上，其中一个特点是向大帧数发展，现在最高可达19456帧。目前，如何用国内品牌满足国内高速化织机的需求，对我们来说是个大的课题，目前我们正在朝着750转/分努力。

  我们企业内部还是要从技术工作抓起，成立了12个项目小组，从多种细节处理入手做好质量。我认为只要做稳定了质量以我们的高性价比市场拓展大有希望。

  两年前，当时我们压力比较大，因为从我进入行业，一直承担付款上的压力，很多客户说“我们挣的钱都给你们了”。其实，一个企业不管盈利多少，最起码有一定利润才能发展，才能有新的产品开发出来。通过这两年行业自律来看，销售员很少来给客户申请付款方面的问题。行业自律公约起到了一定作用。

  二十年前，没人相信自动穿经机在中国可以卖得动，现在国内很多厂家认识到了重要性，是中国织造发展的方向，销量在一直增长，慢慢要超过开口装置，最新的设备也正在出来，可能十几年后带来织造的无人车间。从此来看，我们应该知道，不管你是做什么产品，自己要有定位，也要有定力，坚持到底。不要看到一时生意和利润空间动摇自己的信念。

  受到环保政策影响，浙江一带严控喷水织机数量。喷水织机的常规使用的寿命在8~12年，其中会有很多更新，这也对产品质量提出了更高的要求。现在我们的织机要求做到四五年后不生锈，我们在这方面也下了很大功夫。

  目前海佳市场占有量不小，但我们正在不断转变发展思路：从数量向质量转变，从中端向高端发展，未来还是靠织机的质量赢得市场。

  目前，我们生产制造的放到了常熟金龙，在上海主要进行设计、工艺、销售等工作。现在太平洋科技公司的主要精力放在技术开发和销售方面。从今年上半年来看，运营还算正常，现在常熟基地已能正常生产中纺机的织布机，过段时间，整个生产就会正常，加工车间会全部运作。

  两个企业合作后，都能发挥各自的优势。上海公司主要是对产品研制、改进。上半年我们也有几个项目在进行，特别是在工业用布领域。我们和国内著名企业正在合作开发一款织机，在织机上做了比较大的改动，其中还利用了很多社会资源。这次改革对我们而言，是今后发展的动力。常熟公司的生产效率很明显，产品质量控制、生产管理也十分正规。两家合作在磨合后将步入正规。我们的6500机型在国产化后成本降低，在性价比上将会更具优势。下半年只要生产经营正常，速度跟得上，我们仍旧是会有不错表现。

  去年下半年至今，由于品种的改变市场有了爆发式的增长，由于中纺机一直都在调整，所以并未享受到这波市场的甜头。下半年应该不会再像上半年这样大幅度的增长，品种上会更加多样化。我们的销售策略还是在差异化方面，这将是我们的竞争优势。另外，高档面料还是会有一定增长；产业用布还会一直增长。设备企业还要跟上市场需求，结合具体工艺研发新的产品。

  在行业自律方面，我们从始至终坚守底线，也希望我们大家按照有关要求执行，呈现良性竞争环境，越走越远。

  意达对市场的判断没过多解读，因为这一个市场没有很好的方法判断，涵盖了多个角度，总有不错的细致划分领域表现。所以重要的是做好自己的产品。对意达来说织机适合的领域比较广，涉及毛巾、牛仔布、家纺、工业用布等多个品种，市场此起彼伏，主要我们做好产品，按照正常的市场规律运作，每个企业都能获得自己的市场份额。

  在行业自律方面，我们从不参与恶性竞争，从去年协会行业自律条约签署后，我和客户的谈判越来越有底气，这种道德的约束很有必要。我坚持，在市场之间的竞争中，走自己的路不要断别人的路，大家共同走好，才能走向光明。

  虽然我们公司比较小，但是做的产品比较多。我们商标机和鞋面机目前发展也都不错，我认为不管行业多小，把品质做好，只要坚持就能有生存空间。

  同时，为了企业健康发展，在价格上不能妥协，因为我需要保证质量和服务，甚至为坚持底线，放弃了不少大订单。

  目前行业战略转型的过程其实伴随着产业升级，我们目前在周边省份做的订单，在技术水平上都有很大提升。对客户来说，织布的材料成本是不可控的，我们能为用户更好的提供什么产品至关重要。

  在智能制造方面，我们在争取角色的转变，从传统设备制造商转变为系统集成商。在实际制作的完整过程中我们应该解决无人化车间的问题，其中一个纬向一个经向，经向是个难点。另外在传输方面，实现上轴、落轴的自动化；接着，要实现验布问题，以前的人口红利消失，唯一的途径就是自动化。其实，智能化是给用户所带来更多利润的过程。

  在行业自律上，首先是同质化竞争的问题，其次是产能过剩的问题。所有的企业都健康活下去其实是一个幻想，竞争本就残酷，自律保护的是公平竞争。其实，现在下游用户的转型是被动转型，有些企业很希望继续做下去，就要关注纺机企业和纺织企业的关系，很多时候欠款是不得已面对的，我们要做的是防止本该被市场自然淘汰的企业留下来。

  行业协会应该具有技术引领作用，同时要为行业争取更多政策支持，保证行业健康发展。

  我们公司的产品主要是和织机配套，提供一系列织机配件。有以下特色：第一，我们是一个综合的织机配套厂，有大的加工中心，对钢筘需要的高强度等要求，能自己设计模具加工。第二，我们有铝业加工公司，可在源头保证质量，满足织机高速化发展需求。第三，我们具有自己设计制造的能力，织机厂有新的要求，能够迅速反映。我们愿意保证全力协助主机厂在速度和智能化方面的研发。

  第一，现在我在做智能化的剑杆织机，希望能在这一两年内取得突破，希望得到大家的配合。

  第二，我认为下半年市场，可以着重关注几个方面，比如，吴江地区淘汰喷水织机，这些设备转移到苏北、安徽等地，有淘汰就有上新，相关设备会有机会。

  第三，剑杆织机我们做自己特色产品，比如提花、产业用布、玻纤等，利润也很可观，销量也能保持高端增长。

  现在咸阳津田驹的加工中心的引进、组装流程、质量和技术管控都是按照日本津田驹标准在做。通过这次合资我们也在流程管理、质量管理、技术管理、精细化管理学到了不少东西。

  喷气织机市场的需求基本每年需求在1万台左右，不管市场好坏，需求都在。这就从另一方面代表着市场有，关键如何把设备提供给用户。这两年，江苏、山东等传统市场拓展有些趋缓；吴江地区淘汰喷水织机，也给了喷气织机一些机会；新疆产业链的完善也在不断健全，也为企业拓展提供了机会，但毋庸置疑的是这一市场更多依靠政策，简单品种居多，尽管我们合资设备成本比较高，客户群并不完全适应，但会争取走差异化道路的客户。

  智能化方面，纺纱现在已经在大步迈进，织造确实需要更多探索，日本津田驹也在进行有关投入和研发。

  两个多小时的讨论，时间匆匆。如今，市场趋势或许不可预测，竞争也无可避免，但创新始终是推动行业进步的有效手段，而行业自律也能为更充分的竞争提供公平、健康的市场环境。