电子提花机装造分析_GAOQS

  电子提花机装造分析GAOQS 电子提花机装造分析GAOQS 电子提花机装造分析GAOQS

  江工程学院，浙江310033)摘要：阐述了电子提花机装造的基本特点，并与中国传统装造进行了比较分析，指出它的优势所在关键词：电子提花机；装造；特点；分析中围分类号：TS105：1001—7003(2001)05—00一03前言目前，世界上电子提花机的型号很多，它们共同的特征是转速高，运转平稳，各道监察和操作电脑控制，它使产品有了质量保证，其最大优势是改换品种快捷方便，纹样经纹织cAD编辑后，立等就能织出纹织物。很适合小批量、多品种、要求快速交货的现代纺织品市场。随着提花纺织品的再度流行，电子提花机在我国迅速普及，电子提花机的装造也日益国产化文将对电子提花机的装造特点进行介绍，对它与中国传统提花机装造的不同之处作比较分析。电子提花机没有通常意义上，机上排列着许多电磁阀，每个电磁阀下都有一个挂钩个通丝把，控制纹线提升。根据行业习惯，我们也可把一付电磁阀和相应的挂钩称为一枚电子纹针。C3J)系统编制好的电子纹板数据通过软盘或网络发至提花机电子信号控制每一枚电子纹针。电子提花机装造可分为普通装造和特种装造普通装造吊装造。电子提花机可成倍增加电子纹针数，我国已进12280，根据自身的需求可安装12280摒弃了在传统装造中为解决纹针数不足而广泛使用CAD软件，不但可织单层纹织物织物，也可织重经纹织物、双层纹织物，适应面广目前应用最广泛的装造类型。特种装造，包括前后分区装造、对称装收稿日期：20ol一03，1946年生，长期从事纺织发的科研和数学工作造等不属于普通装造的类型。大多数都用在各种特种纹织物，如毛圈纹织物、纱罗纹织物等。有时也决某些机械不足而采用特种装造。电子提花机装造的方法基本上与后置式连续纹板提花机相同，装造步骤和中国传统提花机的装造电子提花机装造特点2．1所用器自无梭织机使用以来对提花机的速度要求也相应提高我国机械式传统提花机转速在100～200r／ra之间，这大大限制了无梭织机效率的提高。现在各类电子提花机的转速在300200r／rain，适应于任何类型的高速织机。但高速要求织机各运动件结构符合常理、精确，运转平稳对装造来说，要求材质坚实，经久耐用，且在常规环境温湿度改变时不会变形。装造用韧耐磨，摩擦系数很；新型通丝，原料为改性涤纶，强度极高号线密度相差悬殊，大多为编织物结构．其中有一类通丝，掺混特殊的比例的碳素纤维，在高速摩擦时可以使通丝不聚集静电，适宜制织高密度丝织台纤织物；电子提花机的回综装置都采用弹性回综两类，中国传统提花机利限制，而弹性回综不存在这种限制，故转速可大幅度提高，但它对回综弹簧抗疲劳性能要求极高。试想，若织机速目前进口装造指标中常规使用的寿命为连续化运转维普资讯装造为例，比较电子提花机和传统装造在结构方面所存在的不同传统装造传统花机有左右花筒之分由于地区和企业习惯不穿和分段飞穿，宽幅装饰织物往往还需要对称穿、混合穿等等，在这多种穿向中，一般根据机型、织物密度、组织结构棒刀组织、筘穿人数等因素而定，品种针对性极强。而电子提花机装造的目板穿法则十分单一后向前逐列横向(沿纬线方向)穿，起始可从左侧也可从右侧，只要和通丝把挂法相符即可目板穿法紧密关联，电子提37612同时也是纹针的序号顺序刚好相反408针电子龙头，花纹使用的目孔都是16上下对应，完全一致每一根通丝都不会和另一根通丝相交，对于多花装造来说通丝也只会在同列中花与花之间有穿插就极大地减少了通丝相互间的摩擦，是一种合理结构而传统装造结构因为花筒在左侧或右侧提花机上的纹针排列次序是横向的是依照针序横向逐排吊挂，但这些通丝穿人，正身纹针144O针16针为一横排，图中通90~，这使得通丝间的摩擦增加。如果是右花筒机而叉采用倒穿目板，通丝扭转达180。，严重影响了织机转速的提高和装造的常规使用的寿命。电子提花机没有真正，但在设计时依然有一块“隔板”置于挂钩下方，通丝把从提花机挂构下来先通过隔板的孔洞再下垂穿人目板，此板的作用主要是保持梭口清晰。而传统提花机(麻线钩子)穿过托针板的孔洞吊挂通丝把设不开长分别为AO眼依然平齐，但在AB中，因为所以开口时会因两侧综丝提升高度小于中间综丝引起梭口不清为电子提花机的吊挂情况，挂钩提升￡后，AB通丝和AO通丝都增加了，就不可能影响开口的清晰度，这对于高速织机的正常运转是至关重要的电子提花机纹针吊挂示吊挂示意传统提花机制织宽幅大花纹时，用若干玻璃棒或金属杆纵向插人麻线钩子下，俗称用在横向可和上面的“隔板”相同，其纵向差异不大略去不计但电子提花机的目板纵深很小，中间通丝和前后排倾斜通丝的相差不能略而不计电子提花机装造对纹线的各道连接方法也作弹簧的连接均采用无结头连接，减少了高速运动时的摩擦阻力不易产生“夹起的挂钩款式也不断出新，Staubli了传统的通丝扎把，碰撞式连接，十分简便2．3设计严通丝计算通丝的计算，即选择佳长度和线密度维普资讯丝长度取决于龙头高度和织物门幅，线密度根据所承受的张力确定。通丝在运动中受到极高的瞬间变动张力，其大小和通丝荷重、承受的加速度等相口沿形状和光滑程度等因素，摩擦力越小对装造的损伤就越小。由于涉及到多个参数，这里不深人探讨，现简化分析静态时通丝张力为，则合力见随着角增大，合力变小，90~时0，即不产生摩擦力。所以，门幅越宽，龙头应越高，以减小目板的夹角不小于60~，越大越好由于在同一个车间里提花机安装的高度往往是统一的，不会物而变化，所以对n角也就不作精确要求。对于地毯类特别重型的织物，由于值的增大，起码应有75。以上的夹角。在机械允许围内如果能计算选择出最大的。角度，计算选择出线密度最适宜的通丝则可延长装造寿命并节省装造费用回综弹簧力的选择同样如此。进口装造据称都经过计算机核算而选材，国内装造目前还处于经验估算阶段。2．3．2目板计算传统装造的向较深，一般目板采用统一规格，目孔行列数固定，如丝织业所用，横向行密32行／10era。在装造前根据织物经密和装造类型计算出需穿行列数，一般有一些行列数删去不穿。而电子提花机的据织物经密度身定制。目板列数正常的情况下和电子提花机纹针列数相同，随机型而定，如Stanbli这种目板时就不能再删行或列了，这样子就能够有效控目板的纵深，压缩纵深有利于提高梭口的清晰度每种机口设计中都丝纵深的限制Staubli织机综丝的纵深不超出12cm，若超过，将会影响开口清晰度，断头率也会大幅度提高。决定后还应寻求孔洞的最佳排列，在高密度织物它直接影响到目板的常规使用的寿命电子提花机的特种装造除了普通装造外，电子提花机还有特种装造。在传统提花机中，凡是重经 、双层等织物都采用前 后造装造，这 主要是 为了人工意 匠、轧花 的便利。 CAD使用后，大多数织物就没这个必要 对某些特种工艺织物还是有必要采用 口高度不一，不能混穿，当地 经不起花时 ，可采用后综框装置加单造单把吊装造 ，则一定要采用前后分区装造；又如 纱罗纹织物 ，如不采用前后分区装造 ，则绞经会卡 ，无法织造。在电子提花机装造中，对这些 织物 也采用前后分区装造 ，它的前后造各有独立的目板， 目板间的距离能够准确的通过工艺需要来调节。还有一类特种装造 是为了适应 已有 的织机 和传统机相像。如公司配备织机的纹针数不够而需 织大型装饰织物，能够使用对称装造 ，相当于扩大 了一倍 。但是要注意这时在幅面上所有的