一种电子提花机高精密开口机构pdf

栏目:新闻中心    来源:mile米乐官方入口    发布时间:2024-07-18

  

  一种电子提花机高精密开口机构,属于提花机技术领域;通过设置两组凸轮组,通过在凸轮的外圈面上设置一端过渡圆弧面,过渡圆弧面的设置在轴承带动滑动架移动至最上端,由于过渡圆弧的设置,轴承位于最高点的位置会延长,以此来实现经线开口的延长,避免剑带与经线摩擦导致经线起毛或引纬不到位;通过在滑动架的下端也设置轴承,下端轴承的设置能够最终靠凸轮的带动快速下压两块提刀板,从而加快经线的合拢速度,避免因为经线开口时间增长而降低提花机的工作效率。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219991838 U (45)授权公告日 2023.11.10 (21)申请号 6.8 (22)申请日 2023.04.24 (73)专利权人 绍兴迅越科技有限公司 地址 312000 浙江省绍兴市柯桥区齐贤街 道陶里居6幢501室 (72)发明人 张增光王媛媛 (74)专利代理机构 绍兴越牛专利代理事务所 (普通合伙) 33394 专利代理师 杜放 (51)Int.Cl. D03C 3/36 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 一种电子提花机高精密开口机构 (57)摘要 一种电子提花机高精密开口机构,属于提花 机技术领域 ;通过设置两组凸轮组,通过在凸轮 的外圈面上设置一端过渡圆弧面,过渡圆弧面的 设置在轴承带动滑动架移动至最上端,由于过渡 圆弧的设置,轴承位于最高点的位置会延长,从 而实现经线开口的延长,避免剑带与经线摩擦导 致经线起毛或引纬不到位;通过在滑动架的下端 也设置轴承,下端轴承的设置可以通过凸轮的带 动快速下压两块提刀板,从而加快经线的合拢速 度,避免因为经线开口时间增长而降低提花机的 工作效率。 U 8 3 8 1 9 9 9 1 2 N C CN 219991838 U 权利要求书 1/1页 1.一种电子提花机高精密开口机构,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)上对称设 有两组凸轮组,两组所述凸轮组均包括两个凸轮(2),两个所述凸轮(2)相反设置,两组所述 凸轮组中内侧的两个凸轮(2)相互对应设置,两组所述凸轮组中外侧的两个凸轮(2)相互对 应设置,所述凸轮(2)远离主轴(1)一端的外圈面上设有一段过渡圆弧面(3),所述过渡圆弧 的直径大于凸轮(2)的直径,两组所述凸轮组对应的位置均设有一组提刀组件,所述提刀组 件包括两组滑动组,每组所述滑动组包括一个滑动底座(4),每个所述滑动底座(4)中设有 一个滑动架(5),所述滑动架(5)设于主轴(1)的前侧,所述滑动架(5)的中间位置设有一个 滑动槽(6),所述滑动架(5)通过滑动槽(6)穿于主轴(1)上,所述滑动架(5)的前端与滑动底 座(4)滑动连接,所述滑动架(5)的上下两端各设有一条转轴(7),两条所述转轴(7)上均设 有一个轴承(8),两个所述轴承(8)的外圈面均与对应凸轮(2)的外圈面相互贴合,所述滑动 架(5)的后端设有一条提刀支板(9)。 2.根据权利要求1所述的一种电子提花机高精密开口机构,其特征在于:两组所述提刀 组件中位于外侧的滑动组中两条提刀支板(9)的上端之间连接有一条上提刀板(10)。 3.根据权利要求1所述的一种电子提花机高精密开口机构,其特征在于:两组所述提刀 组件中位于内侧的滑动组中两条提刀支板(9)的上端之间连接有一条下提刀板(11)。 2 2 CN 219991838 U 说明书 1/2页 一种电子提花机高精密开口机构 技术领域 [0001] 本实用新型属于提花机技术领域,具体是涉及一种电子提花机高精密开口机构。 背景技术 [0002] 现有单动式中开口提花机的刀片箱及目板的升降运动,一般由连杆机构或杠杆进 行控制,而由此带来的问题是:刀片箱提针产生的开口与引纬两个运动间的协调性差,不能 满足剑杆织机引纬所需要的梭口有效时间,即:在剑带引纬过程中,刀片箱下降过快、经线 合拢过早,经纱与剑带磨擦严重容易引起经纱起毛、纬纱引纬不到位的现象。为解决上述问 题,现有技术中有人采用加大刀片箱提针高度的方案,但是,这种方案也有缺陷:不但加大 了整机震动,影响了车速提高,而且引纬时间紧张,效果不理想。 发明内容 [0003] 本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种电子提花机高 精密开口机构。 [0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电子提花 机高精密开口机构,包括主轴,所述主轴上对称设有两组凸轮组,两组所述凸轮组均包括两 个凸轮,两个所述凸轮相反设置,两组所述凸轮组中内侧的两个凸轮相互对应设置,两组所 述凸轮组中外侧的两个凸轮相互对应设置,所述凸轮远离主轴一端的外圈面上设有一段过 渡圆弧面,所述过渡圆弧的直径大于凸轮的直径,两组所述凸轮组对应的位置均设有一组 提刀组件,所述提刀组件包括两组滑动组,每组所述滑动组包括一个滑动底座,每个所述滑 动底座中设有一个滑动架,所述滑动架设于主轴的前侧,所述滑动架的中间位置设有一个 滑动槽,所述滑动架通过滑动槽穿于主轴上,所述滑动架的前端与滑动底座滑动连接,所述 滑动架的上下两端各设有一条转轴,两条所述转轴上均设有一个轴承,两个所述轴承的外 圈面均与对应凸轮的外圈面相互贴合,所述滑动架的后端设有一条提刀支板, [0005] 作为优选,两组所述提刀组件中位于外侧的滑动组中两条提刀支板的上端之间连 接有一条上提刀板。 [0006] 作为优选,两组所述提刀组件中位于内侧的滑动组中两条提刀支板的上端之间连 接有一条下提刀板。 [0007] 本实用新型具有的有益效果:通过设置两组凸轮组,通过在凸轮的外圈面上设置 一端过渡圆弧面,过渡圆弧面的设置在轴承带动滑动架移动至最上端,由于过渡圆弧的设 置,轴承位于最高点的位置会延长,以此来实现经线开口的延长,避免剑带与经线摩擦导致经 线起毛或引纬不到位;通过在滑动架的下端也设置轴承,下端轴承的设置能够最终靠凸轮的 带动快速下压两块提刀板,从而加快经线的合拢速度,避免因为经线开口时间增长而降低 提花机的工作效率。 3 3 CN 219991838 U 说明书 2/2页 附图说明 [0008] 图1是本实用新型的一种结构示意图; [0009] 图2是本实用新型滑动组的一种结构示意图。 [0010] 图中:1、主轴;2、凸轮;3、过渡圆弧面;4、滑动底座;5、滑动架;6、滑动槽;7、转轴; 8、轴承;9、提刀支板;10、上提刀板;11、下提刀板。 具体实施方式 [0011] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 [0012] 实施例:一种电子提花机高精密开口机构,如图1‑图2所示,包括主轴1,所述主轴1 上对称设有两组凸轮组,两组所述凸轮组均包括两个凸轮2,两个所述凸轮2相反设置,两组 所述凸轮组中内侧的两个凸轮2相互对应设置,两组所述凸轮组中外侧的两个凸轮2相互对 应设置,所述凸轮2远离主轴1一端的外圈面上设有一段过渡圆弧面3,所述过渡圆弧的直径 大于凸轮2的直径,两组所述凸轮组对应的位置均设有一组提刀组件,所述提刀组件包括两 组滑动组,每组所述滑动组包括一个滑动底座4,每个所述滑动底座4中设有一个滑动架5, 所述滑动架5设于主轴1的前侧,所述滑动架5的中间位置设有一个滑动槽6,所述滑动架5通 过滑动槽6穿于主轴1上,所述滑动架5的前端与滑动底座4滑动连接,所述滑动架5的上下两 端各设有一条转轴7,两条所述转轴7上均设有一个轴承8,两个所述轴承8的外圈面均与对 应凸轮2的外圈面相互贴合,所述滑动架5的后端设有一条提刀支板9, [0013] 两组所述提刀组件中位于外侧的滑动组中两条提刀支板9的上端之间连接有一条 上提刀板10;两组所述提刀组件中位于内侧的滑动组中两条提刀支板9的上端之间连接有 一条下提刀板11。 [0014] 本实用新型的原理:在使用时,控制主轴1进行旋转,主轴1的旋转带动两组凸轮组 进行围绕主轴1的旋转,两组凸轮组的旋转带动每组提刀组件中的两组滑动组进行上下滑 动,由于每组所述凸轮组中的两个凸轮2是相反设置的,其两个凸轮2远离主轴1的一端是相 反的,因而两组滑动组滑动时是相反滑动的,两组所述凸轮组中内侧的两个凸轮2相互对应 设置,两组所述凸轮组中外侧的两个凸轮2相互对应设置,主轴1旋转时,内侧的两组滑动组 同步滑动,外侧的两组滑动组同步滑动,分别带动上提刀板10与下提刀板11滑动,实现经线 的开口,在滑动组滑动的过程中,上侧的轴承8起到带动滑动架5上移的作用,轴承8与凸轮2 的外圈面贴合,凸轮2的旋转顶起滑动架5上移,当轴承8滚动至过渡圆弧面3时,滑动架5停 止上升,保持高度一段时间后,轴承8滚过过渡圆弧面3后滑动架5下落,此时下侧的轴承8被 凸轮2进行下压,带动滑动架5下移,实现经线] 最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新 型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。 4 4 CN 219991838 U 说明书附图 1/2页 图1 5 5 CN 219991838 U 说明书附图 2/2页 图2 6 6

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